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整套熔化炉（Rong Gang Lu)电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

首先我们要清楚知道中频炉的电源其实有三种：

一种是中频发电机组

二种是可控硅静止变频器

三种就是倍频器

清楚完中频感应熔炼炉的电源之后，那么我们就要先测试一下板子的电源部分，看线路板的宫殿是否政策，记得哦，这是很重要的啊，一般只要电源故障，一点要怀集成块的。

测试完中频炉的板子的电源部分之后，不要以为这样就行了，再来，我们就要测试整流部分要求了，这要看输出波形主要移向是否在领导一百二十度调节波形间隔是流失度单脉冲宽度，这样我们可以用示波器没有条件的可用外用表当测量电流看各路是否正常。

熔化炉是一种比较节能的熔铝炉，虽然在使用过程中会产生废渣，但优点还是相当多，比如生产不连续，改善劳动条件，提高生产效率等等。那你知道铝合金熔化炉该怎样选择吗?请看下文提示。

首先我们要根据自身的需求去进行选择，要看一下需要加热的旧铝的体积和面积的大小，如果加热体积比较大，面积大，那么就需要选择大功率的废铝熔炼炉，如果加热体积比较小，面积也相对较小，那么就可以选择功率小，频率高的废铝熔炼炉。

铝熔炉的加热燃烧主要依靠加热室和换热器，设备采用钢板多层结构，实现燃烧室和炉底后的换热。采用双向导热分布，完成导热。那么铝合金熔化炉工作过程中具体是怎么进行热量交换的呢?

换热板的作用是使得铝合金熔化炉内的空气以及烟气等发生螺旋状的旋转等，这样增强了传热的效果等。加热产生的高温烟气会在风机的作用下等完成了热交换，烟等会通过烟囱的烟道冷供气经过铝合金熔化炉生产厂家的的炉鼓风机，产生的冷空气等会经过设备的顶部，热空气等会通过出口管流出。

加热的办法也是比较的多，铝合金熔化炉生产厂家采用箱式的炉等完成加热。并且非常重要的就是做好温度的控制等，常见的智能温控方式等是使用多个的烧结炉炉体配合加热室组成的。而且加热的炉体等会套在烧结炉体的外部等，以此来实现温度的控制等。