一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺,该工艺包括以下步骤:将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存,再通过泵输送至一种干燥设备;母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质(水蒸汽或热风等)加热,母液中的水分受热闪发,母液中的无机盐及其他杂质结晶析出;闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收,尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题,得到固体结晶盐,实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
此次设备采用的是滚筒刮板干燥机,干燥面积为30㎡;在我司滚筒筒体设计方面 ,筒体为卷制焊接结构,整体消除应力处理,确保使用中不发生热变形;同时根据使用工况恶劣性质,轴头可采用热套结构,比焊接结构大大提高使用寿命;并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺,硬度可达HRC65,用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面,且筒面跳动0.05mm 以内。
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二、滚筒刮板干燥机设备概述
滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜,被连续通入的加热介质(水蒸汽或导热油)的热滚筒壁所加热,料膜被干燥后由刮下。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理
卧式转鼓薄膜蒸发器,是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料(呈薄膜状)以热传导的方式进行连续操作的蒸干(干燥)设备,料液经布料装置(或者受料盘)在回转的转鼓外壁上形成液膜,被转鼓内筒连续通入的热源(一次蒸汽、导热油等)加热而蒸发,料膜干燥后粘附在转鼓外壁,干物料由转鼓另一侧的固定刮下,然后经排料装置(螺旋输送机、溜槽等)排出装袋。
转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上,本设备为下部进料转鼓浸液式布膜,适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料,它是将转鼓浸入料液中,在转鼓的转动过程中直接成膜,转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内,形成的膜厚为0.5-1㎜,比较均匀。
物料在蒸发过程中,产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集,进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管,然后再进一步处理后排空。
二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点
设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。
热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。
转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。
干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备滚筒干燥设备工作原理
该设备是间接加热,其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是:湿物料从顶部的进料口进入,转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过,湿料会粘附在转筒外壁,形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动,料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用,转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动,在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时(一般为0.3mm-2mm),不再加料,开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处,料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下,由收料桶收集,完成整个干燥过程。
滚筒干燥器使用流程
1 转动手轮,调节压辊和转筒外壁的间隙(由于不同湿料干燥参数的不同,间隙大小也不一。一般为2mm-6mm);
2 移动张紧轮,调整链条的松紧程度;
3 调整角度:转动网纹手柄,逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时,拧紧手臂底部的锁紧螺母;
4 开启汽阀门,蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力;
5 当蒸汽压力达到了设定值,开启电机和减速机;
6 通过调节减速机,控制转筒的转速(转速越低料层越厚,转速的设定一般为3r/min-15r/min);
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述
滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外,工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量,以去除水分,达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁,然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下,干燥物料通过输送机浓缩包装。
滚筒刮板干燥机热,可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。
2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势
2.1 干燥速度大
由于贴在筒体壁上的薄膜很薄,一般为0.3-1.5mm,传质方向均匀,蒸发强度大。
2.2、热
由于滚筒干燥机的传热机理是热传导,因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外,其余热量用于筒壁湿膜的蒸发,热效率可达70%-80%。
2.3、干燥时间短
适用于热敏性物料;如果滚筒干燥机安装在真空中,它可以在减压下运行。
2.4、操作灵活性大、适用性广
调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性,适应性广,可适应多种。材料和不同的生产要求。
2.5、适应材料范围广
苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。
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