对于BMC制品中一些不规则的孔洞,一般不适合用冲、钻、挖,那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸,用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
BMC制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行,周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成SMC制品的锯边,但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作,它可用在夹具上,不用附加安全预防措施。
专注从事注塑加工已有几十余年,有电木、BMC注塑与精密塑胶注塑,产品广泛应用于各类厨具,机电,家电配件及精密塑胶注塑产品笔记本,手机汽配件外壳等。
BMC团料生产音响箱体内如BMC光缆交接箱箱体,BMC多媒体箱体,BMC配电箱,BMC电缆分支箱,BMC交通信号控制箱,BMC水表箱等各种应用领域的箱体,各类用BMC模塑料生产音响箱体内年生产量达数十万余只,已经广泛用于电力、通信、市政等部门。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种,近来主要以注射成型为主。
①压缩成型法,参看SMC成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
由于BMC属于热固性塑料,基于材料特性,要求注塑机的料筒温度不能太高,便于材料流动即可。
在BMC的注塑成型过程中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来确保温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
BMC成型方法有压缩成型、传递成型、注射成型三种,近来主要以注射成型为主。
①压缩成型法,参看SMC成型法。
②传递成型法。设备有Pot式和辅助活塞式,以辅助活塞式为主。
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC(DMC)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;bmc加工厂
(2)合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;bmc加工厂
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