炉。3、停炉歇火时要先让炉内燃料燃尽或将燃料取出,直至炉温小于炉温高定好限制值时,送风机才能够停。这时不可断开开关电源或强制性关机。4、断电或送风机产生常见故障时,务必做马上停炉解决,不然会导致机器设备损坏!:关掉离心风机和前后左右清渣口,另外断开开关电源;第二:开启炉门,快速清理炉内的燃料;第三:拉开炉门,让发热量随意释放。禁止往炉膛内洒水减温!不然会造成机器设备毁坏!第四:将取出的未燃尽燃料用碎石子遮盖或自来水吹灭,确定燃料彻底灭掉侧后方可离去。避免发生火灾事故
1、原理该热风炉的燃烧室与换热器合为一体,选用全厚钢板双层套筒式构造,其炉心下边为燃烧室,上端和四周为环状换热器,空气和烟气均是双往返,各行其道开展换热。以便提升热效,选用双头螺旋式槽片换热技术性和流场基本原理,减层析流薄厚,使空气和烟气在行驶中持续转换旋,大大的加强了换热实际效果。关键工作中全过程是:原煤在炉膛内造成高溫烟气,在离心风机的功效下进到烟环,与两侧空气开展热交换器后,经排烟道由烟筒排出来,冷空气由鼓风机电机吹进热风炉机壳,经炉顶注入炉膛两侧空气环,由暖风出入口管路供求平衡需整洁暖风的机器设备。
或炉排速率。在降低用热时,务必先减少炉排速率或减薄煤层薄厚,后降低每段风室的排风量,并相对的调节引风量以保持要求的炉膛空气压力。炉排速率应依据煤质中的碳含量、灰分、水分、黏度及煤中块末尺寸状况开展调节;粘性烟煤(灰分低,水分少、块末匀称)60~120mm;不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)80~140mm;煤和贫煤(末多、水分大、起火高)100~160mm。7、点燃一切正常时,煤层火苗光亮成橙黄色,火苗泛白夺目时,表达气体过多,这时应降低送风,另外,调小每段进气阀,随后调节引风保持炉膛上端的一切正常空气压力,避免向炉膛外吐火,若火苗泛红冒排气管冒黑烟,表达气体不够,这时应提升自然通风,提升引风,然后按必须提升排风,并调节各按段风室排风量。
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