1)热熔标线涂料在施工时,熔融好的涂料在倒入热熔划线车和施划过程中是一个降温过程,即使在热熔釜内的温度达到了施工要求,但是在划线车内的温度很难掌握,也就更难控制施划在路面上的温度。在实际施工过程中,真正施划在路面上的温度要比在反应釜内的温度低20℃左右,也就是说很难合理的施工温度。有优质材料及抗紫外线助剂,所施标线耐酸、耐碱、防污,具有色彩鲜艳及高耐候性等特点。
2)如果热熔标线涂料在施工时地表温度过低的话,会导致高温度的涂料在短时间内急速冷却,直接影响涂料本身与沥青路面之间融合的程度。热熔涂料与沥青路面材料中主要材料沥青均为高分子聚合物,其形态与温度关系极大,受热膨胀,遇冷收缩,但热熔涂料与沥青两者膨胀、收缩率不一致。一、2018年315晚会上对道路热熔标线涂料不达标的问题进行了报道。热熔标线涂料中石油树脂分子链呈伸展状态,降温过程中,伸展的高分子链有缩成线团的趋势,使高分子链来不及收缩成团,而涂料已固化,失去流动性,于是这个收缩趋势便保留在标线中,产生了收缩应力,地表温度越低,收缩趋势越强烈,收缩程度越大,应力也越大,当收缩应力大于涂料抗拉强度时,此时标线强度不足以抵抗内在收缩应力,标线就会被拉裂,就会产生裂纹了。
热熔标线涂料需要加热到180摄氏度左右才能施工,手推式标线的工作原理为刮涂式施工,施工时,将固体粉末状涂料投入熔融釜中,熔化呈熔融流动状态后,放入手推式划线车的保温熔融料斗中,然后将溶融涂料引入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。
开始划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当推动划线车时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线,它能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。 手推式热熔划线机的优点是使用设备少、寿命长,可使用3至5年,在夜间反光效果好,抗污染能力强,能长期保持鲜明度,有良好的附着力、优良的耐磨性、耐久性。(4)标线涂膜和路面之间有很强的附着力,不易剥落,断裂,与路面附着良好,涂膜不会因车辆碾压,侧滑和制动而很快剥落。热熔标线涂料的施工要提前准备,备齐全部必要的现场摆放安全设施、修理标线、标志的工具和打标准线的灰袋,以及必要的绘图板、字型等。
热熔标线涂料涂敷后产生气泡的原因如下:
1,路面间隙的空气受热产生
当料温在200度左右时涂布(覆盖)于路面形成标线同时、标线干燥需3-8分钟 ,在这几分钟内路面细缝里的空气受热膨胀而往上顶。
2,地面潮湿会产生气泡
潮湿路面里的水份会受热蒸发产生气泡,要待路面干燥后方可施工,在冬季的早、晚应特别关注路面的潮湿度。
3,底油未干燥也会产生气泡
底油未干燥前,底油里的溶剂没有完全挥发,受热挥发会产生气泡。待底油完全干燥后方可施划,否则除容易引起气泡外,还很容易易引发未干燥的底油爆燃,引发安全事故!
4,改性沥青遇热易产生汽泡
以高速公路为例的高等级公路往往采用改性沥青,改性剂遇热往往会产生气泡。
5,碱性重的水泥路面易起泡
碱性过重的水泥路面极易产生起泡,我只能采取清扫浮灰、二遍底油的办法来克服!也只是减少、不是杜绝!
6,水泥路面疏松气泡特别多
这种路面只能靠二遍底油及调节热熔标线涂料的料温来平衡!
热熔标线涂料裂纹产生的原因主要有:
(1)冬季施工,涂层遇冷收缩,产生内应力,这种应力集中一处时,极易产生裂纹。因寒冷而出现的裂纹与施工季节和涂料性能有关,也与路面状况有关
(2)路基裂纹产生的反射裂纹。路基材料膨胀或收缩产生的裂纹,或由于不均匀下沉产生的裂纹等致使路面标线产生裂纹。
(3)软路面裂纹。其主要原因是涂料与路面的软硬程度不匹配。夏季气温高,有些地方能达到40℃,在烈日下,沥青路面高温可达60℃以上,沥青变软,而涂料相对较硬,在车轮冲击荷载下可能产生软路面裂纹。
(4)因标线老化出现裂纹。涂层表面材质的劣化和自然风化作用,使标线产生裂纹。老化裂纹还由于热熔标线涂料长期暴露在路面上,经受季节更替、日晒雨淋、昼夜温差等变化,遭受周期性的膨胀和收缩而产生。
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