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在实际应用中，对冲击载荷较大的工况，一般采用低碳高铬铸铁(钢)衬板;对冲击载荷较小的工况，采用高碳的高铬铸铁衬板，以便充分发挥材料的耐磨性能。如2.4%～2.65%C的Cr15衬板可用于尴4.2m以下磨机(一仓);2.65%～2.85%C的Cr20?Cr26衬板可用于尴4.2m以上磨机;磨前有预粉系统如'辊压机+水泥磨'时，平均球径≤尴60mm，C含量可以再高些，可保证使用寿命(一仓)8～10年，二，三仓使用时间更长。磨头板可选用中(低)碳高铬铸铁材料;出料篦板可选用中，高碳高铬铸铁材料;分块组合成的隔仓板可选用低碳高铬铸铁材料。

矿山耐磨衬板

耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

高铬铸铁的组织和性能

1．铸态

组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

耐磨板使用优势

1．提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率，减少能源的消耗，延长产品维修周期，提高产能，增加效益

2．降低生产成本：大幅降低维修费用，减少停产检修损失，减少工人数量，一次投资长期受益，；

3．改善生产环境：大大降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；

4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度

5．社会效益显着：大大减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。

耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。