2、SMT设备工程师:负责设备的安装和调校,设备的维护和保养,进行技术培训,参与质量管理等。3、质量管理工程师:负责产品质量的管理,编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书,进行质量管理培训等。4、现场管理:负责实施工艺和质量管理,监视设备运行状态和工艺参数等。5、统计员:生产数据的统计和分析,质量数据的统计和分析,参与质量管理。6、设备操作员:正确和熟练操作设备,并进行设备的日常保养、生产数据记录、参与质量管理等。7、检验员:负责产品制造的各个环节的质量检验,记录检验数据等。8、装配焊接操作员:产品制造过程中的装配、焊接、返修,参与质量管理等。9、保管员:负责物料、耗材、材料、工艺装备等的管理,参与质量管理等。
SMT贴片加工前生产物料的准备
SMT贴片加工工艺材料。工艺材料是产品进行SMT贴片加工装联的基本材料,它随着装联的完成驻留在PCB上形成产品的一部分。工艺材料的准备有物料的领取、存放、保管、发放等环节。为了保证产品的质量,工艺材料准备工作不但要提前做好,而且非常重要。焊膏的准备内容:验证品种,规格,代码数量,包装,有效期。按照焊膏的存放要求将焊膏存放在冰箱里并做好标记,存取时采用先进先出的原则。同时做好焊膏的存放焊膏存储温度记录。
3、SMT贴片加工
焊膏印刷和回流炉温度控制是SMT加工的关键要点。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要,可根据正常的SOP操作指南进行调节。
此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。
4、插件加工
在插件加工过程中,对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高良品率,这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。
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