点击图片查看原图冬天水泥管安装及注意事项：
（1）冬季施工特点
一冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以纤维水泥管地埋工程居多。二质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。
三冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
（2）冬季施工准备
一组织措施①在入冬前应组织专人编制纤维水泥管冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用较少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗二正作。③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流。④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上20cm处，用人工清基至设计标高。
砼管混凝土管道在我们的生活中应用十分广泛。那么砼管作为雨水管材时该如何施工呢?
安管施工程序如下： 沟槽形成经验收合格后，支设基础砼模板浇筑基础平基垫层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，底板高程要严格控制，在垫层砼强度达到5MPa后，对其表面进行清洗。
砼管雨水管道采用人工配合机械下管。砼管管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内径底标高为准。调整管子高程，所用垫块必须坚固，垫块用预制砼楔形垫块稳管。防止水泥管道出现断裂的预防对策（1）对所有的管件务必严苛检测，非常是卸管后，要再查验有没有受损的、缝隙，支管有没有缺陷，发觉所述难题应予以去除。并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法，并保证平面位置符合要求。
砼管管道接口采用承插接口，接口施工时与稳管同时进行，安管时，管口要清洗干净，抹砂灰时，并压实使其与管壁粘结牢固。
砼管管座为120°砼基础，管道安装完毕并对高程及中心线偏位进行检查合格后，即可进行管座的施工。管座模板采用钢模，木支撑加固，模板的上沿高程略高于管座的设计高程。
砼采用商品砼，砼浇筑前，仔细检查模板的加固及高程，并仔细清理模板内的杂物，若有泥水等要用清水冲洗干净，以便于平基与管座的良好结合。
承插式混凝土砼管广泛应用于各建筑领域，那我们在工程中给承插式混凝土砼管涂抹润滑剂时应该注意什么问题呢？
①润滑剂在使用前应充分搅匀， 避免干物质沉淀影响承插式混凝土砼管安装。
②在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑， 及时安装， 避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥， 导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。 此时若强行合拢， 则橡胶圈压缩比增大， 容易产生承插式混凝土砼管反弹或承口撑炸。
③ 气温过高会加快承插式混凝土砼管对润滑剂的吸收速度， 此时可多刷几遍润滑剂， 以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。
④若施工单位追求施工进度及安装质量， 可使用工业用凡士林在承插式混凝土砼管承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层， 然后使用润滑剂充分润滑， 会使安装更加轻巧、 快捷。
如果企口管壁裂缝与管壁渗漏怎么办？优势什么原因导致的呢？安徽砼宇特构来为您解答：
1、企口管壁裂缝与管壁渗漏的现象是：
企口 管内壁有渗水，并有环向、纵向或不规则的裂缝。
2、企口管壁裂缝与管壁渗漏的原因是：
（1）企口管口附近出现环向裂缝，大多是纠偏过量。此种裂缝在企口管中为常见。
（2）企口管内产生纵向裂缝则有可能：管顶载荷太大，企口管未达到应有的养护期，成品企口管质量有问题，企口管的砼不符合标准等。
（3）企口管承受的推力过大。
3、企口管壁裂缝与管壁渗漏的防治措施是：
（1）防止纠偏过度，企口管管口张角每增加0.5度，其承受的推力则下降50%左右。
（2）可在企口管承受推力的端面上垫上一定厚度的木垫环，以增加管口承受推力的接触面积。
（3）加强企口管使用前的检验工作。
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