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低温等离子体反应装置机理

低温等离子体技术应用范围广，气体的流速和浓度对于气态污染物治理技术应用来说是两个非常重要的因素。由于整个反应过程是采用高压电场而在常温下进行，故又称作低温等离子氧化工艺。生物过滤和燃烧技术能应用于较高浓度范围，但却受气体的流速所限。而低温等离子体技术对气体的流速和浓度都有一个很宽的应用范围，低温等离子设备其应用广泛不言而喻。等离子体技术工艺简单。吸附法要考虑吸附剂的定期更换，脱附时还有可能造成二次污染；燃烧法需要很高的操作温度；生物法要严格控制pH值、温度和湿度等条件，以适合微生物的生长。而低温等离子体技术则较好的克服了以上技术的不足，反应条件为常温常压，反应器结构简单，低温等离子设备并可同时消除混合污染物(有些情况还具有协同作用)，不会产生二次污染等。就经济可行性来说，低温等离子体反应装置本身系统构成就单一紧凑，在运行费用方面，微观来讲，因放电过程只提高电子温度而离子温度基本保持不变，这样反应体系就得以保持低温，低温等离子设备所以不仅能量利用率高，而且使设备维护费用也很低。

低温等离子体技术在气态污染物治理方面优势显著。其基本原理是在电场的加速作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的。

低温等离子体反应装置机理 低温等离子体去除污染物的机理：

等离子体化学反应过程中，低温等离子设备等离子体传递的化学能量在反应过程中能量的传递大致如下：

(1) 电场＋电子→高能电子

(2) 高能电子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团

(3) 活性基团＋分子(原子)→生成物+热

(4) 活性基团＋活性基团→生成物+热

从以上过程可以看出，低温等离子设备电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。新型低温等离子净化装置机体，机体内部为一空腔，所述机体在长度方向上的一端开设有进风口，所述机体在长度方向上的另一端开设有出风口。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。

低温等离子废气处理非常的节约能源

一个企业在产品生产制造时，除了主要的设备在使用的时候，必须要有一个比较好的使用效果以外。一些辅助的设备，也必须要保证它的运行效果非常的稳定，不然对于整个的生产也会带来很多的麻烦。

低温等离子废气处理这样的一款设备，对于很多生产企业来讲非常的重要。优选地，所述进风口设置有导流板组件，该导流板组件包括多个环状的导流件，每个导流件由外侧至内侧呈自中心向边缘倾斜。这些企业在生产加工时要进行废气的排放，废气里面的有毒物质太多，或者对环境会有一定的污染，将没有办法可以直接排放，否则国家的环保部门会进行查处。必须要对废气处理以后，可以达到国家的排放标准，才能够进行废气的排放。

低温等离子废气处理这个设备，就是可以对废气处理，处理后的废气能达到国家的排放标准。有很多的用户就比较担心，在这款设备使用时，会比较复杂，使用的成本比较高。

在进行这款设备了解了以后，就会发现它是一款自动化的设备。不管是设备的启动，还是设备的停止，都能够非常的迅速。可以随时打开，随时使用。它是一款非常节能的产品，在使用时对能源的消耗也会非常的低，是一种高性价比的设备。

等离子废气处理性能参数

1、处理风量：2000m3/h---100000 m3/h; 2、有机废气净化效率：≥95%； 3、设备阻力：≤300Pa; 4、电源电压：220V 50HZ 5、工作电压：18KV---20KV； 6、耗电功率：≤500W 7、设备噪声：≤45Db 等离子废气处理技术特点 1、智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。 2、：捕集不同粒径的有机粒子，净化，从根本上解决了污染转移问题。 3、灵活：净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作调整。 4、方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。 5、先进：电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。