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电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下：

1 ．分析主电路

从主电路入手，根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。

2 ．分析控制电路

根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的控制环节，按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。

3 ．分析辅助电路

辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分，它们大多是由控制电路中的元件来控制的，所以在分析辅助电路时，还要回过头来对照控制电路进行分析。

4 ．分析联锁及保护环节

机床对于安全性及可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动和控制方案外，还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。

5 ．总体检查

检查元件标号是否正确，有无重复，电线标记号是否正确，是否有错乱的情况。

电捕焦油器的主要功能概述

电捕焦油器发作炉的生产过程中关于用烟煤的煤气站常装备电气滤清器（除焦油设备），以下降煤气中焦油的含量，部分用煤或焦炭为质料的煤气站也装备电气滤清器（除尘设备），下降煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较高需求时才装备的设备，在煤气净化技术中不可或缺的一种设备，同时此设备也用在化工，如除硫酸雾等技术中也有应用。

电捕焦油器在生产中的维护管理：

（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。

（二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。

（三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。

（四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。

电捕焦油器的管理应依据其在生产中的地位，作用以及数量，建立相应的管理机构。并由专职部门根据电捕焦油器的构造特点和生产工艺的需求，拟定一套相适应的管理办法和制度以消除设备的故障，减少停机的几率和提高除焦功率。

电捕焦油器的设备操作人员，必须了解电捕焦油器的构造性能了解并执行操作规程和有关制度，确保电捕焦油器在合适的工作制度和参数下运行，使设备保持在完好的状态，避免发生人身事故和设备事故。

比较好的办法是，由受过专门培养训练或使用电捕焦油器有多年经验的专人全部负责，制定操作规程和维护方案，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使他们全部了解电捕焦油器的机理，性能，构造和维护使用，以便能及时发现问题并加以处理，尽量减少因设备故障而停机，以坚持较高的除焦效率。