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冲床与油压机的区别

1.冲床是惯性力快速下压,油压机（液压机）是静压力可慢速下压,延伸量大可选油压机.

2.冲床是刚性的，不能调速，油压是无级调速的，压力可随时变大变小，容易控制，延伸量指的是材料变形的程度，在延伸量大的情况下，油压机冲床冲的可能会开裂.

3.做工艺品比方说小的徽章.或者银的首饰用普通冲床较好.延伸量压力机小，。延伸量大的如比较深的锅、杯等。冲床更适合落料.

4.冲床是曲柄滑块结构，是利用机械传动。油压机（液压机）是利用液压传动.

5.两者典型的区别是用途不同,是不同的工艺设备.冲床主要用于板材下料,而油压机主要用于板材成型。

冲床类型选择

大闭合高度选择：由于连杆磨损后会缩短，日后修模会使冲压模具闭合高度减小，冲压模具的闭合高度应介于冲床的大闭合高度与小闭合高度之间。设计冲压模具时冲压模具的高度一般取接近冲床的大装模高度。

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1.滑块调整开关:供操作者作冲床滑块调整之ON/OFF选择。2.滑块上升: 当冲床滑块调整开关ON时，操作模式开关在OFF位置，滑块不在上限位置，按下滑块上升钮时，滑块即往上滑动。

3.滑块下降: 当冲床滑块调整开关ON时，操作模式开关在OFF位置，滑块不在下限位置，按下滑块下降钮时，滑块即往下滑动。

4.连续停止:当冲床滑块连续运转中按下连续停止钮时，滑块即停止于上死点。

5.异常复归:当滑块发生功能异常时，面板上之LCD屏幕会显示异常讯息，须排除故障后，按下复归钮后，滑块始可在动作。

冲床加工工艺有哪些？

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

冲床在国民经济生产中，主要加工对象为金属板材，其主要加工方式为冲裁、拉伸、弯曲、成形、特种成形、冷挤压等。