ps餐盒真空成型机主要用于生产一次性发泡快餐盒,深度4厘米以内的冰激凌杯,以及饼干内托等。尤其对一次性纸杯,新国标明确规定不得添加荧光增白剂,要求纸杯杯口距杯身的距离在15毫米,杯底距杯身10毫米内不能印刷,杯口的标准是为了避免油墨进入口中,杯底的标准则是为了避免叠放的时候引起油墨染杯子的内壁。整机链条传动由欧姆龙伺服系统控制,说停就停,说走就走,反应极快;整机由彩色触摸屏,易学易用;从上料到出成品,一气呵成,极大限度的节省人力。设备由液压,真空,气动三系统控制,做出来的产品更美观,大方。产品设计人性化,操作简单,安全,维修方便。主要电器由国外知明品牌生产,出口品质,质量有保障。公司建厂十年,生产餐盒成型机,技术成熟,售后有保障。
餐盒机的保养:双螺杆挤出机的机器清洁,润滑挤出机的各个运动部件的清洁,比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。其中就包括了塑料盖、塑料盒具、塑料杯具等,这些都是使用的比较多的产品了。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查,检查所有螺钉的松紧情况,并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失,平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。餐盒机自动化及各装置简单介绍如下:
1、工作流程:吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制,所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。
2、供料系统:纸张必须较平整的放在纸槽内,在纸槽上部设有物位检测装置,要求纸张有一定数量的储备,若缺纸会自动报警,低于物位极限值整机会自动停车。
3、安全防护装置:为防止事故发生,在工作台成型模的下方设有红外保护控制器,当有异物存在时,成型模不能下降,并发出报警信号。
4、操作方式:餐盒机操作为全自动,当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值,机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。
5、进行记录输出:能预置并随时显示产品数量。
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