大型圆锥破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式,产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等,损耗量Z大。为降低圆锥破衬板损耗,需准确检测衬板磨损度,给圆锥动锥、机架增设 “防护裙”“马甲”等,并改变下矿点,使衬板使用寿命大增。大型圆锥破油泵泵油能力不足或油管堵塞,引起主轴衬套缺油时,油膜瞬间,易烧损铜套,要定期排查油泵、管路,确保供油充足。
圆锥破碎机一直以来都是矿山细碎生产的破碎机,具有生产能力高、产品粒度小、工作稳定及等特点。不要被“设备单位时间进料量越多,生产效率就越高”的思想误导,应该按照工业加工标准,适量地添加物料,必要时工作人员还需要适当减少单位进料量,甚至间隔一段时间就对圆锥破碎机进行停机维护保养工作。对于非加工矿石物料,放入研磨腔内进行加工。当非加工的较大块矿石物料落入破碎腔内,需要及时开启圆锥破碎机的弹簧过载保护系统,压缩弹簧抬起支承保护层,进而阻止圆锥破碎机备发生超负荷加工现象。
假如圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮超卓润滑。这种情况要恰当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上处理圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。 润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。
当破碎腔进入非破碎物时,使连杆下油缸的油压超过规定压力,迫使高压溢流阀打开,使下油缸的油流向上油缸卸压,因而使正在工作的连杆下部、推力板和动鄂停止运动,而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转,从而保护了机器不受损坏,停车取出非破碎物,再重新开车。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,通过筛板排出机外。
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