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柱塞泵机械原理

内容简介

柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

柱塞泵的结构组成

1、由两个单端面柱塞和一个双端面轴向柱塞组成的容积旋转式活塞排量阀.该阀有两个进油口和两个出油口.其中进口为单向阀出口为双向阀.进口处装有节流调速弹簧使主轴能在全负荷范围内运转自如。

2、主要由密封套筒和滑靴组件两部分组成.（滑靴装在轴承箱内）密封套筒采用金属制造具有耐磨耐腐性能优良的特点.）密封套筒上有三个孔径分别为0.75mm0.35mm0.1mm的圆环用以安装三个不同的密封件（橡胶O型圈弹性体聚氨酯胶料）。

3、滑靴组件安装在主轴两端并随主转轴一同转动（通过手轮操作）。

柱塞泵压力脉动原因及排除方法

原因

1配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损，内泄或外漏过大

2．对于变量泵可能由于变量机构的偏角太小，使流量过小，内泄相对增大，因此不能连续对外供油

3．伺服活塞与变量活塞运动不协调，出现偶尔或经常性的脉动

4．进油管堵塞，阻力大及漏气

排除方法

1．磨平配油盘与缸体的接触面，单缸研配，更换柱塞，紧固各连接处螺钉，排除漏损

2．适当加大变量机构的偏角，排除内部漏损

3．偶尔脉动，多因油脏，可更换新油，经常脉动，可能是配合件研伤或憋劲，应拆下修研

4．疏通进油管及清洗进口滤油器，紧固进油管段的连接螺钉

柱塞泵工作压力表指针不稳定及维修处理方法

柱塞泵工作压力表指针不稳定的情况，发生原因包含：

1、若为轴向柱塞变量泵，变量机构变量角过小的可能很大，会导致流量偏小，并增大内泄漏;

2、配油盘与缸体或柱塞与缸体间出现严重磨损，增大了内、外泄漏;

3、进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等，此类因素皆有几率导致压力表指针出现不稳定的情况。

处理方法：

1、将变量机构变量角适当加大，同时查验内部是否有泄漏，若有需即刻排除;

2、细致观察配油盘与缸体配合面，修复磨损，单缸研配，更换柱塞;

3、进油管堵塞，液流阻力大，可对滤清器进行清洗，并将油路管道疏通，同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固，以此将漏气的情况排除。

要想将上述故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。