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石墨化增碳剂相比普通的增碳剂，客户反映效果要好很多，******增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，同时在使用过程中的注意事项也不能忽视，下面给大家详细讲解石墨化增碳剂使用时的注意事项：

3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的同时结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。

铸造用石墨增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键，而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂，其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的质量问题，对于普通灰口铸铁，在碳硅量较高时，气孔缺陷不太明显，而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显，铸件气孔缺陷严重。

对于球铁铸件，气孔缺陷很不明显，估计是其中的镁，稀土有强烈除气作用，但是气孔缺陷也时有发生，低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响，估计主要是硫和其他杂质含量，影响石墨球的圆整和出现异常基体，这些厂现在看来，综合总的成本（包含废品损失），其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。