熔化炉
炉体
安装成本低:当由于净空高度而存在高度限制时,这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅,这也降低了安装成本。
废料成本低:与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比,这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%,因此铸造厂可使用体积和重量较大(通常价格也较低)的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂,这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。
除渣更方便:大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。在有色金属熔化时,熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底,这项功能尤为重要。
拓展功能多:可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置,提高熔炼操作便利性与安全性;还能加装各种集烟器和集烟罩,以达到MACT标准等严格空气污染要求。
铸造自动化:可加装称重框架实时称量铁水重量,将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统(MES),实现智能化工厂管理。
很多工业很发达的国家,已经有有一套大容量和炉龄长的完整的熔炼体系,这种系统是以冲天炉为主,中频电炉为辅助作用的体系。但是在我国来看,冲天炉的容量比较小,炉子的年龄也比较短,也只是适合在常温状态下送风。近几年来看,我们国家的冲天炉熔炼技术已经走上了容量很大,炉子的年龄很长,外部发送热风的道路。
这样的进步模式也是适合我国现阶段的生产条件和工业技术,也比较适合铸造生产行业的进步需要。国家的相关部门也比较推荐使用热风形式的冲天炉,也明确的指出了我国现阶段熔炼设备的发展方向。
熔化炉故障现象: 设备工作不稳定,电参数波动,设备有异常声音,频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。
分析处理: 在中频电源维修中,直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。直流平波电抗器易出现的故障有:
(1)用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,改变了电抗器的电感量,影响了电抗器的滤波功能,使输出的直流电流出现断续现象,导致逆变桥工作不稳定,逆变失败烧毁
逆变晶闸管。随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,在逆变桥直通短路时,会降低电抗器阻挡电流上升的能力,烧毁晶闸管.随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能;
中频感应熔化炉工作频率在50Hz-10kHz 之间,需用变频器予以调频。中频感应熔化炉以其电效率和热效率较高、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等, 比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强, 炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。
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