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如何判定翅片管散热量的高低？

如何判定翅片管散热量的高低,说起来有点摸头不着，因为翅片管散热量的多少是一个虚拟的量，并没有现场数据展示给你看，如果不经过测量、计算或安装位置不当的话，很容易就影响到供暖。所以我们可以有针对性的采取一些措施，比如增加散热器的翅片管数量，因为单位时间内流过散热器的水流量是不变的，那么在散热器的外壁上加翅片管辅助，就可以达到提高散热量的效果了。对于要将100℃蒸汽冷凝到40℃左右，同时要便于清洗的工况，可以选用浮头式列管翅片管。

现在翅片管散热器材料，都存在一定的热阻率，它与散热量是成反比的，也就是说热阻率越高，散热量越低。所以想要提高散热器的散热量，也可以从这方面着手，应该会有明显改善的。

除此之外，由于散热器主要是辐射散热和对流散热，所以如果空气内流通不畅，热量散发的就会比较慢。对于这样的问题，通过改善房屋内空气流通状况也不失为一个很好的方法。实践证明：铜铝复合散热器，可以在PH=7～12、不除氧的水质中使用：在高硬度水质中使用具有15年以上的使用寿命。比如可以将散热器安装在窗户附近，主要冷空气进来就可以直接被加热了，达到理想的效果。

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就目前的情况情况来分析，钢铝复合散热器已经在我们的日常生活中得到了广泛应用，尤其是在北方家庭中，常常要用到钢铝复合散热器。为了便于使用，下面我们来为大家介绍一些相关的知识，以供参考。

第y，钢铝复合散热器具有哪些优点？

钢铝复合散热器不仅性能y秀，而且可以保证较长是使用时间。该产品的金属外表面通常会进行抛光工艺处理，这样一来，不仅可以去除表面的污物，而且还可以实现金属表面与涂层的紧密结合，增强设备的热工性能。在进行焊接的时候，采用的是数字控制y弧焊接，这样可以做到一面焊接两面成型。铜管铝翅片管，其用在散热器上的话，主要是对哪些介质进行加热或冷却工作。不仅提升了焊接强度，而且可以保证设备的承压能力。

除此之外，在制作钢铝复合散热器的时候，其的内腔还特别进行了防腐处理，从而可以保持长时间的稳定工作。在实际应用中，该设备不仅具有较高的散热效率，其还可以承受较大的压力。对于用户而言，其的操作流程较为简单方便，且安装简单。以我们目前的技术水平来说，无法具体地从量化的角度去判断一种分路方案的优劣，只能定性对其分路效果加以判别，那就是通过翅片管换热器出口的温度均匀性来判定翅片管换热器的换热效果。因而，在当前的工作中，该设备不仅是各种民用、公共场所的j供暖选择，同时在高层建筑中同样具有较好的应用效果。

第二，钢铝复合散热器安装要点总结：

需要注意的是，在安装钢铝复合散热器的时候，虽然整个过程比较简单，但是仍然需要注意其中的一些问题。在安装的过程中会使用到很多的配件，比如管件、阀门、弯头、三通、丝堵、膨胀螺丝及挂钩等。其中还包括有一些需要另外购买的零部件。为了保证产品的使用效果，建议大家选择高质量、大品牌的产品。显然，焊片式、套片式的传热性能较佳，双金属轧片式次之，镶片式和绕片式较差。希望大家能够注意这些细节问题，否则也可能会影响到设备的使用效果。

第三，关于钢铝复合散热器的保养应注意哪些问题？

同理，在使用钢铝复合散热器的过程中，我们还需要做好相应的维护和管理。通常在进行保养的时候，我们需要注意这样几个问题：1、在供暖期间，要注意其的内部不得留存有空气，否则会影响到设备的散热效果；2、在供暖期间或者是非采暖季节，钢铝复合散热器内部必须满水保养。至于所有经表面热镀锌处理的翅片管，其耐大气腐蚀能力也是的。

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翅片管换热器

现在就来讨论管外参数变化对翅片管换热器性能的影响。

管外的参数主要有：管径，片距，行距，排距，铝片厚度，风量，风速等。

下面是有关文献用软件模拟分析得出的结论，是对一些不同条件下，换热效果的对比，可供参考：

1． 相同的翅片管换热器结构的条件下，迎面风速越大，风量也就越大，换热越好，但风阻也越大，风机功率也增加。这对蒸发器，冷凝器，冷却器都适用。

2． 在相同迎面风速下，翅片间距越大，换热面积减小（单片翅片换热量虽然增加，但小于换热面积减少的幅度），换热量也减少，但因为翅片间距变大带来风阻的减小，风机功率减少。从另一方面来说，如果保持风机功率不变，则风量会随着翅片间距的增加而增大，而且增幅比由于翅片数量的减少而带来的换热量的减小大，所以总体换热量增大，但是这不是一直增大，对于冷凝器来说d值出现在1.8--2.0mm之间，背风侧的换热量一直呈现增大的趋势，而且在总换热量的比例逐渐增大（1.4mm时占8.2%，2.2mm时占24.5%）。(2)提高传热温差———为得到较高的传热温差,应尽量选用逆流操作,只是在防止终过热或过冷时才采用并流。对于蒸发器，在1.9mm--2.1mm之间（经验值）。

3． 在相时翅片间距及迎面风速时，翅片宽度增加，散热面积增大，换热量会略有增加，但是翅片表面平均换热系数下降，所以平均单位面积上的传热量下降，但因为换热面积增加了，所以总换热量还是有所增加。如在冷凝器中，1.5m/s风速，1.7mm的翅片间距，当宽度从19mm增加到24mm时，总换热量从6064W增加到6152W，表面积增加26%，而换热量只增加了1.45%。由于管子不是圆的，翅片与管壁之间难免有间隙，因此会形成间隙热阻，不利于翅片管的传热效果，因此串片工艺基本的要求是要做到密接。翅片管换热器常用的翅片宽度有22mm，19mm。

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