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砂带耐用度

耐用度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言，砂带的耐用度是指砂带在满足一定磨削条件（如材料切除率、磨削力、磨削温度等）下进行磨削的时间，通常用秒（或小时）来表示，在实际应用中也有用累计磨削量来表示，即整个砂带所磨削的材料总量（mm3）或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格，但简单，应用方便，能够大致反映出砂带耐用度的实际情况。

砂带的耐用度不同于砂轮耐用度，后者是指两次修整间的加工时间，而前者通常不能修整，一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的耐用度仅从这点来看比砂轮长得多，一般都在4~10h。其耐用度，重负荷磨削时较短，轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30,min，好的砂带能用上几天，这视具体加工条件而定。

国内金属砂带磨削机床生产概况

我国金属砂带磨削机床产地主要分布在长三角、珠三角、青岛、重庆四大板块，其中珠三角集结了大量中小型磨床生产和销售企业，被誉为“小型砂带磨床生产销售基地”;长三角产业链为砂带平面磨床技术实力强的地区，拥有江苏天马通用设备有限公司、捷浩欣工业机械（昆山）有限公司、苏州意码斯砂光设备有限公司、苏州苏福马机械有限公司、浙江中星机械科技有限公司等诸多知明企业；青岛地区是金属砂带平面磨床发展有潜力的地区；重庆地区是金属砂带磨床发展有影响力的地区，也是砂带磨床研发种类多，渗透行业多的区域。

我国砂带磨床生产企业分布于12个直辖市和省区，以江苏、山东、广东和浙江为多，占总数的82%。此外，新乡、北京、沈阳、济南、太原等地在砂带磨床生产中也占有一定的份额。

砂光机和打磨机的关系

砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。 “砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等

随着新型人造板的发展,国内对宽带砂光机的需求不断增加,从上世纪80年代起开始宽带砂光机。不同的宽带砂光机功能各异,有定厚砂光、光整砂光、漆面砂光、消除人造板面薄弱层、打毛工件表面达到所需的表面粗糙度等。随着板式家具的消费增加,木材加工技术随之得到提高,加工质量也在不断改善。过去板材表面加工需用多台砂光机,为了提高生产效率和产品质量,减轻工人的劳动强度,对砂光机控制系统的改造已有十分重要的意义。

砂光机砂光功率如何去控制

砂光机的抛光速率低为了解决这个问题，好的方法就是把抛光分为两个过程去进行。

首先要进行粗抛，粗抛意图就是去除磨光危害层，这一期间应具有大功率去进行粗抛，构成的表层的危害是必需要操作的，不过也应当把抛光损耗降到小；

其次是精抛，其是去除粗抛发作的表层危害，使抛光危害减到小。宽带砂光机在进行抛光时，抛光带平行并均匀地轻压在原材上，留心避免试样飞出和因压力太大而发作新磨痕。

再就是湿度太大会削弱抛光作用，使试样中硬相呈现浮凸状况；湿度太小时，由于冲突生热会使试样升温，光滑作用减小，磨面失去光泽，严峻的话会呈现黑斑状况。