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硫化机的修复及温度控制说明

硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了加大的限制。

总之，在硫化机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用。

硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ，在半硬质胶中用量个别为20%左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可根据上述所提供的方法进行合理的解决，以此来保证设备的合理使用。

高频筛工作原理

水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层，滤层对后续料浆能产生过滤作用，水透过滤层，而小于筛缝的颗粒被滤层挡住，从而减少固体颗粒在筛下水中的损失，随着料浆的不断给入，滤层很快增厚，并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ，在 Ⅲ区域料层进一步压实，含在料层下料层表面，并返流到水池中；

，料层呈滤饼状排出筛面，平面筛板段之所以采取负倾角，就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间，从而加大高频筛的脱水效果，以达到降低筛上物产品的水分和灰分。