塑料相比较于金属,其表面硬度比较低,表面容易受到损伤,特别是作为手机、相机等电子产品显示屏或者透镜等的塑料件,如果其表面硬度较低,在长期使用后,塑料件表面容易划伤、刮花,严重影响视觉效果和表面光学性能,因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术,一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化,
表面涂层处理(通常由PVD完成)主要是通过PVD在板材表面涂覆金属、金属氧化物或其他无机物。
3.表面化学处理,主要是利用激光等手段改变板材的表面结构。
虽然改变塑料板材表面硬度的方法有多种,但如果表面硬化处理后仍保留塑料板材原有的光学性能,那么以有机硅为主要成分,添加少量金属氧化物等添加剂的表面涂层工艺是目前PMMA /PC板材表面硬化的工艺。可定制性强塑胶硬化加工可以根据不同客户的需求进行定制化生产,可以满足不同客户的要求。例如,可以根据客户的特殊要求进行定制化设计、材料选择、生产工艺等,满足客户的个性化需求。具有较高的精度和表面质量塑胶硬化加工使用的设备和工艺可以保证制品的精度和表面质量,可以满足高精度和高表面质量的要求。例如,在注塑成型加工中,可以通过控制注射压力、注射速度、模具温度等参数来保证制品的尺寸精度和表面质量。注入后的塑料原料需要在模具中冷却,使其固化成型的形状和结构。冷却可以通过自然冷却、强制冷却或循环水等方式进行。在冷却过程中需要注意控制温度和时间,以避免制品产生收缩、变形或内应力等缺陷。脱模冷却后的制品从模具中脱出,可以进行后续加工或检验。在脱模过程中需要注意控制脱模温度和速度,以避免制品产生变形或损坏。原文链接:http://www.jingke.org/caigou/show-144350.html,转载和复制请保留此链接。
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