吉林环链电动葫芦改装信息推荐「多图」驿外断桥边

试车

1.先试空车

主要目的是检查电器接线是否正确。

（1）轻点控制按扭；次序是先是先试升降，后试运行，葫芦试升降要先降后升。

（2）试限位器：先按予调位置试，再按需用位置试调。注意停止块一定要调整后固死。

（3）若空车试转，都和控制按钮标志相符，而且轻点按扭通断灵敏，即算空车试完。

2.负载试车

主要试制动可靠及运转正常。

（1）按额定重量试吊及运行，起升荷重要予先过磅，不要目测差不多，以免荷重过重或不足。

（2）起吊时做连续及断续起升，制动应及时可靠，不允许下滑量>80mm，若>80mm则应调整锥形电机制动风扇轮。

（3）运行时应沿工字梁轨面全氏试验，观察走轮是否与工字梁翼缘相磨擦，葫芦是否幌动，停止是否缓止。应检查工字梁轨与车轮踏面接触情况。

3.超载试车

产品出厂前均已做过负荷125％试验，再由用户试验一次可以加强检查工字梁的强度及葫芦的动力刚性和安全性。

（1）按额定荷重的125％吊负荷起升降。

（2）按额定荷重的125％吊负荷运行。

4.无论上述试车，环境噪声(B级)均不大于85分贝。

齿轮箱负荷噪声一般起升不多于下降，但不允许齿箱出现不均匀性噪声，(例周期性打点、制动撞击声等)。

5.锥形电机启动时应完全摘开制动轮

不应仍处于摩擦状态，既或轻的摩擦也需要给以调整。

6.制动时有磨擦响声

而不打滑超过规定下滑量是允许：的，但启动时制动轮打开得慢，则说明电机磁拉力不足或制动弹簧轴向压力嫌大，应检查电机。

(五)投产使用

经过试车后投入使用。电动葫芦应由经过训练的专门操作人员操作，符合安全操作规程与有关管理制度。

国产电动葫芦是从上世纪50年代以仿造形式开始生产与发展的。1949年7月上海通用机器厂先试制成功仿德国DEMAG公司K型1.5t和3t一般用途钢丝绳电动葫芦，并投入小批量生产，但该厂于1954年转产汽轮机。1953年天津起重设备厂（原天津第七机械厂）仿原苏联40年代TB型葫芦试制了1t和2t一般用途钢丝绳电动葫芦，定型为TV型电动葫芦。1954年又试制了3t和5t葫芦，1957年完成了0.25t~5t系列产品的修改设计与生产，从此TV已作为我国第代葫芦而出现。

以葫芦为起升机构的电动单梁起重机，国内以上海起重设备厂为早仿造原苏联40年代HK型桁架式单梁起重机，1954年开始试制，1956年批量生产，1957年由上海起重设备厂与北京起重机器厂联合对生产图纸进行了第修改，定型为A571型（1957年第次整顿），为我国一代电动单梁起重机，一直生产到1987年才被淘汰而停产（1987年1月起不准再生产）。

以葫芦为起升机构的电动单梁悬挂起重机，国内仍以上海起重设备厂为早仿造原苏联40年代∏K型桁架式单梁起重机，并进行了系列生产，为我国第代电动单梁悬挂起重机，也一直生产到1987年才被淘汰而停产（1987年1月起不准再生产）。

1963年开始上海起重设备厂设计生产了防爆电动葫芦，并相继出现了防爆电动单梁和悬挂起重机系列产品。1964年又开始由天津起重设备厂、上海起重设备厂、重庆起重机厂、定西起重机厂、西安起重机厂、沈阳起重机厂和北京起重运输机械研究所联合设计、试制并开始生产CD、MD型系列葫芦，CD、MD型葫芦为我国第二代葫芦，是目前的主流品。

微型电动葫芦是一款220V的单相电钢丝绳电动葫芦，为了改善生活，很多人都选择省时省力的微型电动葫芦替代人工。不过，可能99%的人都不知道微型电动葫芦的全部安全要素。微型电动葫芦的安全要素主要有以下18种。

1、微型电动葫芦是按断续工作制（S3-20%-10min）设计的，不能长时间连续使用。

2、微型电动葫芦的起重量是有限的，不要超载使用，也不要在被起吊物体重量不清楚（包括吊拨埋置物、斜拉、斜吊等）时使用。超载会损坏微型电动葫芦或钢丝绳，增加操作过程的不安全因素，在起吊重物时，建议使用滑轮进行双绳操作，这样可使作用于钢丝绳及其它主要零部件的载荷减少50%。

3、在使用微型电动葫芦之前，请务必认真阅读并理解使用说明书。微型电动葫芦的安装位置一定要选择在符合要求，并便于操作的地方。

4、使用微型电动葫芦起吊物体时，要确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，以防止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落。

5、不要随意改造或焊接微型电动葫芦的零部件，否则会降低微型电动葫芦的安全性，从而使您处于不安全状态。

6、请使用于微型电动葫芦一起提供的附件，否则会使您处于不安全状态。

以电动葫芦作为起升机构的起重机械，在造纸、钢铁、港口、汽车、一般制造业、电力、采等领域有着极为广泛的应用。钢丝绳电动葫芦是电动葫芦中的一个重要的分类。

随着国家对特种设备节能降耗的重视及相应法规的出台，具有结构紧凑、自重轻、外型尺寸小，并且操作简单、使用性强等优点的电动葫芦日益受到青睐。近年来国外电动葫芦的技术得到了飞速发展，随着工作级别可覆盖M3-M8，起重量达100t的电动葫芦产品的相继问世，电动葫芦起重机有取代50t乃至100gt以下中小型起重机的趋势。由于历史发展等原因，目前，我国的电动葫芦产品还主要集中在工作级别覆盖M5，起重量32t以下系列。电动葫芦技术发展落后后，严重制约了我国轻小型起重机制造水平的提高。

功能齐全、参数可调、覆盖形式多样、高水平、自动化的全项目试验平台及配套测试系统是保证电动葫芦技术的不断发展的前提条件。