它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。
该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。
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螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
1、开始送料时要逐步增加给料,要均匀的给料,不要一下加到设备额定的量,否则会产生堵塞,驱动装置的过载,对设备的寿命也有一定的影响。
2、物料中不可有坚硬的大块状物料,否则会卡死螺旋,对螺旋机造成损坏。卡死后也不要用手去弄,应该停机后,拿工具去除卡死物。
螺旋输送机是在生产线的移动一定的半固态材料的有效方法。不锈钢螺旋蛟龙输送机的操作与保养:
1)在减速器润滑油应用hq-10驱动,换油每3-6个月。
(2)螺旋末端与锂基润滑脂在轴承内,每半月一次注,5克
(3)螺旋机吊轴承,M1类的选择,包括80000型轴承装配有渗油,通常为小的燃料;3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯解决办法:悬挂轴承应安装成与连接轴同心,并保证各个悬挂轴承同心度,以保证各段节螺旋的线度。每3-5个月,一起挂吊轴承体摘除,拆下密封圈,吊轴承、80000轴承润滑油脂浸渍在熔融冷却和重新安装使用,如尼龙环损坏应予以更换,一年,用上述方法维修再次,有好的结果。
3.作用不一样,螺旋叶片可以分成有轴和无轴两类。这两大类的机械原理和效率基本上没什么不同,螺旋叶片的每一个型号都会有共同的长处,都可以有效使人们的产料更好。不同的是有轴螺旋叶片的局限性会比较多,它不能进行运输颗粒状或者是比较湿润的等比较难运送的物品;拉到一定程度,用尺寸测量绞龙叶片的螺距,测量的螺距要大于实际的螺距,因为,液压缸松开之后,钢板会有一定的收缩。但是无轴螺旋叶片的话就可以做到,所以它的功用性相对比较强。
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