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火法喷补材料

采用煤氧喷，以镁砂粉和烧结白云石粉为基础原料，外加助熔剂三聚磷酸钠、氧化铁皮粉(粒度小于0.15mm)、转炉渣料(粒度小于0.08mm)，石英粉(粒度小于0.8mm)将喷补料送入喷的火焰中，喷补料部分或大部分熔化，处于热塑状态或熔化状态的喷补料，喷补到炉衬表面上很密易与炉衬烧结在一起。

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灌浆料

一种加水搅拌后具有较好流动性的材料，也称为浇灌料。成型后需经过适当养护，使其凝结、硬化，按一定制度烘烤后便可使用。灌浆料以硅酸铝质熟料、刚玉质材料或碱性耐火熟料为骨料；轻质浇灌料以膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、氧化铝空心球为骨料。结合剂用铝酸钙水泥、水玻璃、硅酸乙酯、聚合氯化铝、粘土或磷酸盐等。外加剂视使用情况而定，其作用在于改善施工性能和提高理化性能。

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耐火浇注料和耐火混凝土的基本性质没有区别。它们都属于一种耐火材料，属于不定形耐火材料，即大块可浇铸耐火材料。要保证耐火浇注料的质量不受影响，首先要分析研究，总结总结。影响耐火浇注料性能的因素及其产生的原因，终可以确保产品的优异性能和使用寿命以及市场竞争力。

耐火浇注料的一般分类是按原材料（高铝、玉石、碳化硅）、体积密度、耐火度、酸碱性能进行的，由于耐火浇注料种类繁多，“影响耐火浇注料性能的因素”有以下几种情况：，值得我们注意：

耐火浇注料

1.耐火材料的质量、含量、杂质和稳定性。

2.耐火骨料和粉末的比例和等级以及厚度。

3、结合剂（型号或标签及添加量）。

4、原材料的掺加量和水灰比。

5.酸碱PH值的影响。

6、耐火浇注料的施工、养护和耐火浇注料烘烤温度及季节变化（施工温度）。

7、耐火浇注料保质期。

8.生产工艺和操作。

9.耐火浇注料的各种物理化学性能和物理化学指标的技术参数（体积密度、表观孔隙率、抗弯强度、荷载软化温度、线变化率等）。

10.耐火浇注料的使用环境和变化（影响耐火浇注料使用效果的因素）。

11、不同耐火浇注料生产厂家的同一产品性能不尽相同。

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水泥窑用耐火浇注料现有如下几种：碱性浇注料，高硅质浇注料，高铝质浇注料。

1、碱性浇注料是指以镁质，镁铝尖晶石质材料为主的一类浇注料。这类材料抗碱性特好，不足之处是热膨胀系数较大，抗热震性较差，如能解决抗热震问题，在水泥窑里应用效果也是不错的。

2、高硅质浇注料是指氧化铝含量小于30%的铝硅质材料，这类材料在温度下能与窑料和窑气中的碱化合物反应，在材料表面迅速形成封闭性的致密保护釉层，阻止了碱的继续内渗，从而保护材料内部不再继续受碱侵蚀，形成良好的抗碱性。但是，这类材料的弱点是荷软温度较低，强度低，耐磨性较差。

3、高铝质浇注料是指以氧化铝为主所形成的一类材料。主要包括各种刚玉莫来石等。这类材料的共同特点是高硬度，高耐磨，不足之处是不耐碱，因为氧化铝与(K,Na)2O反应能形成β-氧化铝，产生体积膨胀，破坏材料结构，当有硅质材料存在时能形成霞石，不仅体积膨胀，而且熔点较低，使用性能大幅下降。