污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
3、合理优化螺杆泵结构参数 螺杆泵橡胶衬套密封性首要遭到结构的影响,使得体积紧缩变形和调集形状变形,简而言之,即结构内压力和压差归纳效果下的成果。等壁厚螺杆泵的临界触摸压力与密封腔室内压力改变规则与一般螺杆泵存在相似之处,一般在橡胶构件力学剖析傍边,将橡胶作为不可紧缩资料,削减研讨不确定要素,可是,即使细小的橡胶紧缩也会对全体结构发作必定影响。因而,设备全体结构参数必然会对设备全体功能发作影响。能够经过对螺杆泵体系进行合理优化,以达到进步螺杆泵密封功能方针。信息时代背景下,能够研讨开发‘套合适调整螺杆泵系数的软件,将其浸透至整个出产过程傍边,一起,也能够研制体系,经过对电力参数、轴向力等要素的实时监督和操控,实现对螺杆泵运转实践情况的监督,合作各类参数,实现对螺杆泵参数的优化,然后进步其设备密封性。单螺杆泵是一种螺旋渐进容积式泵,单螺杆泵的主要工作部件:一根单头旋转的转子和一个通常用弹性材料制成的具有双头螺旋的定子,螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密闭空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆压力,并沿轴向移动。由于螺杆等速旋转,所以液体流出流量也是均匀的。也正是基于这种特性,单螺杆泵适合于以下各工况的工作: 1.输送高粘度介质:根据泵的大小不同,可以输送粘度从1mPas--3百万mPas的介质。 If you ignore the steam pressure, fluid dynamic friction loss and wellbore liquid pump suction, open an open chamber the maximum production pressure difference is 0.1Mpa, as long as the pressure drop between the inlet and the chamber to form a chamber is less than the pressure difference, the wellbore fluid will be filled with the chamber, then screw pump can achieve the displacement perturbation theory.当流体压力降到蒸汽压力以下,则出现气蚀现象。如果一部分敞开的腔室被流体的蒸汽所充满,当腔室封闭、转子施加正压力后,蒸汽则凝析,会使泵出现脉动和噪音。因此,为使泵能达到其理论排量和正常运转,要求流体压力大于其蒸汽压力,并且吸入压降小于原文链接:http://www.jingke.org/caigou/show-140888.html,转载和复制请保留此链接。
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