共板法兰通风管道的安装加固方法
共板法兰通风管道为无法兰连接风管,风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证,可以形成流水作业;减轻风管的整体重量,降低工人的劳动强度,提高劳动效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;减小了噪声对环境的污染。有了机器就需要人工操作,现场操作工人分工序单独完成各个加工步骤,加工质量由操作工的技能来保证,工人都是熟练工,生产经验丰富,质量也符合标准,工作效率也可以。想要发挥出该通风管道的作用,必须安装加固好,我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。
1、共板法兰通风管道大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
2、当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
3、角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。
4、中压和高压系统共板法兰通风管道,其长度大于1250mm时,应采用加固框补强,对高压系统风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
5、管内用通丝螺杆支撑加固,其垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。
选择共板法兰风管的原因
共板法兰风管是非型钢连接,由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺,下料准确,材料消耗低,产品质量稳定,加工速度快捷、方便、小的漏风率。平滑代表的是风管对接的接口需拼接成平滑状态,使之看起来更加美观。实现了漏风扭小,降低能耗,节省运行费用。我们无论是从该风管的加工速度还是加工程序上来看都比矩形风管有优越性,而且它封闭性能比较好,所以工作效率自然就会高一些。
风管的清扫
一般在空调系统的送、回、排风管内设有风量调节阀、消声器、消声管件、带导流片的弯头以及空气过滤器等,这些部位在空调系统的运行中容易粘附灰尘,又不太容易进行清扫.从而逐渐堆积。在有些风管系统中只设有送风口,没有风量调节阀和消声装置,对于这些地方则可以拆下送风口进行检查。在风道的连接处,是法兰、密封垫处也容易粘附灰尘。中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。空调系统在运行一段时间后,由于管道内的积灰,将会影响空调房间的使用效果。因此,定期对风管进行清扫是很有必要的。清扫时,可打开风管检查口或拆除送风口,进入风管内进行清理,或使用擦洗的方法,也可使用吸尘器清理。如果风管内无法进入,条件又允许,则可将风管逐段拆下清理后再重新安装。
如何安装不锈钢共板法兰风管?
支架和吊架标高要正确,如圆管直径由大变小,以保证风管中间线水平、表面标高型钢支架,应改进,对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分,并应清理掉油污。有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰上面吊起。
保温管垫块厚度应与保温层厚度相同。矩形保温风管的支吊架应置于保温层外,但不应损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支架和吊架接触,应垫紧与保温层厚度相同的固体保温材料,以防“冷桥”。
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