危废物品撕碎机来电洽谈「在线咨询」名媛是什么意思呢

双轴撕碎机设备主要由动刀辊（主轴、刀片）、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。由于其转速低，扭矩大，适用于撕碎各种物料，适合物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、废旧金属、橡胶轮胎、废旧家电、废旧木材、塑料边角料、铝材、大件废钢废铁、汽车外壳、自行车、摩托车、电脑、纤维、纸张、电视机等等可再生资源的撕碎处理。

双轴撕碎机设备是采用两个刀辊，一个刀辊呈顺时针转动，另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动，原料进入到料仓后，由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎，当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时，两个刀辊会形成反转，将物料推出刀辊的作用范围，之后在形成正转，让物料从新进入到刀辊的作用范围，形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。

双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用西门子编程控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便，箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力。

双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。

刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。

附加功能

轴承自动注油润滑与无油报警功能

轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能

电机有过热、过载保护功能

不可破碎物报警提醒功能

减速机润滑油更换报警提醒功能

双轴撕碎机在工业废弃物，生活垃圾，市政垃圾，园林垃圾，餐厨垃圾，生物质破碎等领域广泛应用，达到垃圾减容，回收利用，进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。

在未来发展中，一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈，实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理，协助构建完善的回收体系，推动生态文明建设纵深挺进，添彩美丽中国。

双轴撕碎机是为破碎大型坚硬物料而设计的超大扭距剪切设备，该设备广泛运用于撕碎含有异物的成捆物料或高硬度物料。机器箱体的模块化设计主要部件维护的成本，节省维护时间，在大型剪切设备中具有很大优势。

根据客户需求可选配、定制电机功率及减速机液压压料装置

主要应用：轮胎橡胶、工业废纸、金属桶、废旧钢材、电子废料、塑料桶、大块塑料、电子设备、木材废料、废旧汽车、铝材、铝铸件、

优势：

1、可拆卸刀具

可拆卸刀片设计能极大地缩短更换时间，一个完整的破碎刀片由刀体，刀片-A和刀片-B三部分组成。通过松开及锁紧螺栓就能简易完成磨损刀片的拆卸和更换。破碎不同的物料，灵活配备相应的刀片数量，能发挥机器较佳撕碎效果。

2、花键主轴

花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。

金属撕碎机的物料通过进给系统进入撕碎机箱体内部，箱体装有撕碎机刀片，经过刀片的撕碎、挤压、剪切等综合作用后，被撕碎成小块的物料从撕碎机箱体下部排出。由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生，在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。 1、如果发生突然停机事故，要先切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。 2、看排料口是否有堵塞现象，操作人员要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力，如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。 3、经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。 4、电压过低时应先切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力撕碎，检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。