新型废旧钢筋截断机特点:1.该钢筋自动切断机机型为自动下料,即材料自动掉落,效率极高。2、钢筋截断机采用双机头,可同时下料,一台机器双倍效率,一小时可处理3吨,3、废旧钢筋切粒机进料系统容错率高,对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。4、废钢筋截断机切刀拆卸、更换方便。5、钢筋切断机特殊刀体材质及处理工艺,8面刀头可更换使用一刀顶8刀,极大延长了切刀的使用寿命。6、钢筋连续切断机设备噪音低,电机负载较为平滑,对电网冲击。7、废钢筋切断机设备原理简单,维护保养和维修非常便捷。
当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
首先在钢筋切断机安装的时候,一定要对它的安装地点进行认真的研究,一定要保证安装在比较平坦,并且相对来说比较坚实的地面上。因为它的重量是很重的,如果不能平稳的安放在一个相对平坦的地方,那么他们的工作就不是非常的稳定,长时间的使用会对机械产生很大的影响,并且还会影响它的使用寿命。而如果不能安放在一个坚实的地面上,那么由于它的自身重量,会导致机械的下降,同样也会对使用效果产生一定的影响。
城市建筑拆迁会产生大量的废旧钢筋,这些钢筋不经过加工不容易运输,而将废钢筋经过切段或切成粒后可以通过钢厂回收实现重复再利用,节省钢材资源。
针对这一情况,研发出一款用于废钢筋加工的机器-废旧钢筋切断机,该机可以将钢筋切成小段,便于整理和运输。钢筋切断机是通过电机带动减速机转动,再通过链条使变速箱运转,从而带动切刀工作,机器的两端分别安装有切刀,可以实现双刀同步切断,每个切刀都可以放置多根钢筋,平均每秒切断一次,可以实现断切废钢筋,从而提高钢筋的回收效率。
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