离心泵在过程工业中使用非常广泛,不同结构的离心泵在安装机械密封时有所不同,注意以下几方面的问题。
悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好,而泵体和叶轮都没有安装,在安装前就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴套上做出标记。安装时首先把带静环的端盖套入轴套上,然后安装带传动座和动环的轴套,再安装叶轮并旋紧叶轮背帽,在泵体安装后才能安装端盖。而双支承离心泵,安装密封时叶轮已经装在泵体内。
按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。关注公众号“液压说”,获取更多液压知识。
根据间隙变化进行调整——密封件必须具有足够的弹性,以适应油缸行程期间配合面之间距离的变化。由于圆筒零件的圆度和直径的变化,该间隙会改变尺寸。间隙也可以响应侧向载荷而改变尺寸。随着间隙尺寸的变化,密封件必须与尺寸变化相匹配,以保持对相邻配合表面的压缩密封力。
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:关注公众号“液压说”,获取更多液压知识。
1) 材料致密性好,不易泄露介质;
2)有适当的机械强度和硬度;
3)压缩性和回弹性好,变形小;
4)高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;
5)抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;
6)摩擦系数小,耐磨性好;
7)具有与密封面结合的柔软性;
8)耐老化性好,;
9)加工制造方便,价格便宜,取材容易。
对机械密封的摩擦副材料有哪些要求
机械密封的材料是其赖以存在和发展的基础。摩擦副在高速旋转中要抵抗介质的腐蚀,承受一定的压力,进行热交换。在相对运动和摩擦的情况下完成密封的任务,因此对材料提出了一些要求。
1)在防腐蚀方面要有良好的化学稳定性,能抵抗介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀;
2)在物理机械性能方面要有较高的弹性模量、强度及许用PV值,低的摩擦系数和线膨胀系数,优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等;
3)在热力性能方面要有很好的导热性,耐热,耐寒性和耐温度的急变性;
4)材料来源方便,加工制造容易,成本低廉。
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