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苏州钣金加工成型需要注意什么

苏州钣金加工成型需要注意什么，钣金加工厂家告诉你，如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现，钣金加工成型的时候，需要注意很多，因为钣金加工过程如果稍加不注意，很容易就会导致钣金加工的失败。如何避免钣金加工出现次品，钣金加工厂家为你支招。

钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷，这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量，特别是组装工序，由于组装的零部件的变形缺陷，会造成组装困难。

尽管在钣金加工组装时强制完成组装，但组装焊接后会造成更严重的变形，更难以矫正，或在钣金加工焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷，会造成钣金加工成品工件的yong久缺陷，影响其承载能力和使用功能，所以钣金加工工序变形缺陷危害极大。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能，担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。

钣金加工检验标准

目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。 2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

实现产品设计的国产化、现代化，智能化。

一、要重视可靠性设计

可靠性（Realizability）理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——可靠性分析和设计更是在先进的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高可靠性做保证就是废品。国外先进的智能式仪器仪表，在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。运用可靠性分配理论，将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的可靠性得到保证。当某一部分的可靠性指标无法满足时，可采用冗金设计方案来实现。从一些可靠性设计的流程图可以看出，仪表设计中一般采用并联冗余法。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。在高可靠性场合（可靠性R≥0.999）时，尤其是计算机控制系统中，也采用冗余法。