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为您介绍：盘扣式支撑架搭设控制要点

1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方，随着支撑架的搭设随时进行校正。

2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约250mm的位置，便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。

3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的底层水平杆离地高度不应大于550mm。

4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求，结合现场实际搭设情况，竖向斜杆布置一般分两种形式，一种为矩阵型螺旋式(即格构柱形式)，一种为“八”字形对称形式(或“V”型对称)。具体实施以方案为主。

5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度，每步架体(1.5m高)垂直度允许偏差±5mm，架体整体垂直度允许偏差±50mm或H/1000mm(H为架体整体高度)。

6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于200mm。

7、架体抱柱、拉结等构造措施应符合方案要求。

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1、扣件式钢管模板支架施工前编制施工方案，制定比较严格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工时就有可能出现一些不可预料的安全事件。

2、搭设扣件式模板支架使用的钢管、扣件，使用前进行抽样检测，抽样检测钢管、扣件的质量和外观是否符合标准，有关抽检数量按有关规定执行，要按照一定的比例进行抽样检测，未经检测或检测不合格的一律不得使用。

3、经常对扣件的外观质量进行检测，扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2；如有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用，以防使用这些不合格的扣件出现施工故障和事故。

4、扣件与钢管的贴合面严格，保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

5、关于扣件的承载量，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载,要承载一定的重量，脚手架不得与模板支架相连，相连时要进行一定的处理，保证扣件的合理承载重量。

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剪刀撑构造要求

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

剪刀撑的设置应符合下列规定：

1.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。

2.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接。

3.高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

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盘口式脚手架组成

盘扣节点由水平杆扣接头、立杆上的连接盘、斜杆扣接头组成。

立杆连接盘、锁扣接头、固定插销和可调整螺母的调节手柄,均采用碳素铸钢制造，其材料机械性能满足工程用铸造碳钢件的抗拉强度、屈服强度、延伸率的要求。

搭设要求

盘口式脚手架搭设高度双排一般小于24m，大于24m时，需要进行受力方面的验算。现场根据实际情况选择合适几何尺寸的架体，相邻水平杆间的步距以2m为宜,立杆间纵距设置为1.6m，必须小于2.0m,立杆间横距设置为1.2m。

可调底座设置在立杆底部，首层的立杆设置不同长度的立杆交错安装，错开的立杆竖向距离设置为500 mm。

竖向余斜杆沿架体外侧纵向每5跨设1道且每层都必须设置，剪刀撑每5跨设置扣件钢管剪刀撑，且竖向斜杆设置在每层端跨的横向。