圆锥破碎机性能特点:性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合,使得圆锥破碎机处理能力大大提高,又由于采用了层压破碎原理,故破碎产品多为立方结构,极大程度上减少了针片状物料。圆锥破碎机结构简单,便于操作,维护,排料口调整方便快捷,检修时省时省力,特别是衬板易于快速更换,减少了停机时间。圆锥破碎机的内部清洁,由于矿石加工过程中会产生大量粉尘,因此在使用过程中必须注意除尘,并防止水进入液压油。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,圆锥破碎机排矿石增大。
圆锥破碎机的日常维护:注意经常调整排料间隙,随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。圆锥破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心套旋转,破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使铁渣在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。
多缸液压圆锥破负荷试验要注意些什么?1)负荷试验和半负荷试验时问应按技术要求的规定;2)负荷试验时应测量主电动机电流是否有异常波动;3)负荷试验时给料应均匀,观察排料是否畅通;4)观察润滑站上进油温度表和回油温度表上所显示的数值;检查齿轮啮合间隙时,须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧,采用压铅方法测定。检查传动轴轴向游隙时,将小齿轮背部靠紧传动轴衬套端面,用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。
破碎机内矿石分布不均匀。就会使固定伞板与调整环等零件产生偏磨,出现不合格产品,同时生产力下降。严重时会引起破碎机的一侧颠动,进而增加弹簧的支承压力,加速支承套与机体凸缘部分的配合斜面的磨损。因此,当矿石进入破碎机之前,后用筛分的装置,将过细的粉状物料和过大的块状物料留在机外处理。以保证入机粒度比较均匀,避免上述事故的发生。
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