密封件按不同的用途,密封件大致分类:
1、按作用分类:分为轴用密封件、孔用密封件、防尘密封件、导向环、固定密封件、回转密封件;
2、按材料分类:分为橡胶密封件、聚氨酯密封件、工程塑料密封件等。
密封件的贮存
1.密封件的存放室温在30摄氏度以下,避免密封件产生高温老化;
2.密封件必须存放在密封包装内,避免密封件和空气中的水份或尘埃接触;
3.密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化;
齿轮油泵对机械密封的要求,机械密封与软填料密封比较如下:
优点:
1.密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:
2.使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:
3.擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4.轴或轴套基本上不摩损:
5.维修周期长.端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:
6.抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:
7.适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.
密封前的预备工作:
1.检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求,所以零件(非凡是密封面,辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象,若有缺陷,必须更换或修复
2.检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求
3.使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同
4.检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度答应差0.03~0.05mm
5.应保持清洁,非凡是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不答应用不清洁的不檫拭密封面.
6.不答应用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏.
随着工业化和自动化水平的提高,这些装备需要配套大量的性能和高可靠性的液压气动和密封元件。其中工程机械是液压产品的用户,占行业销售的42.3%,今后比例还会扩大,所以工程机械的发展动向至关重要。据预计,到2010年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台,推土机(120马力以上)近万台,装载机约10万~12万台,平地机约2000台,压路机约1.5万台,工程起重机约2万台,叉车约8万台,水泥搅拌车近万台。此外,我国现拥有工程机械约140万台,预计到2010年达到200万台。O形密封圈截面为O型,形状简单,材质为橡胶,耐磨性能不如聚氨酯,所以在液压系统中主要用于静密封。
初步测算,预计到2010年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额,将由2005年的200亿元(其中进口约9亿美元,出口近3亿美元)增至约350亿元(其中进口约15亿美元,出口约5亿美元)。其中,液压产品由100多亿元增至200亿元,液力产品由10多亿元增至20多亿元,气动产品由近30亿元增至50多亿元,密封产品由30多亿元增至70亿元。
密封件没有异常;
1.在低压时漏油高压时不漏,产生原因装配表面粗糙度差,-----改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件
2.活塞杆的油环变大,每一个行程都会滴几滴油,产生原因防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
3.在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适,选用耐寒的密封件即可解决问题。
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