本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为双工位,两工位机床可通过各自的数控系统进行控制,两工位可交替运行,也可单独使用。淬火→将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的精准控制,可大程度地满足工件的热处理工艺要求,并可大大提高生产效率。
机床型号:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2
选择好淬火机床生产厂的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,设备类型要选变频的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,设备类型要选变频的。重要配件如淬火机床生产厂的效率也要考虑。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源,同样能达到产品技术条件下,尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源。不同型号淬火机床生产厂的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
淬火机床生产厂操作时务必要注意的4要点:1、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。2、必须有两人以上方可操作高频设备,并规定操作负责人。机床型号:GCKQ1030一GCKQ1050机架是淬火机床的主要基础件,必须有足够的刚性,结构力求简单,制造材料宜采用铸铁件或型钢焊接,应考虑防锈和积水的排放。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。4、操作者必须熟悉淬火机床生产厂的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。
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