丝网机的安装维护
丝网机整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。
操作调整:
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。
②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。
对版调整:是指在丝网机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm ),前后调整与左右调整(>20mm ),水平角度调整(>3°)。
全自动丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,我们必须熟悉这些故障的起因,并将问题解决,使之印刷流程顺利进行,全自动丝印机厂家总结10种全自动丝印机常见的故障和解决办法。
1. 半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,全自动丝印机印刷座左移后即不动作。这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障。如提高产品的高速及自动化,减少劳动力,很多机器已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证准确性,转换的方便快捷行,甚至客户个性化定制,设计定做设备等。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。
2. 半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。
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