无心磨床原理:
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上,工件不用顶(ding)尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。5、开机前检查砂轮和导轮是否破损,两处的螺母是否松动,及时更换砂轮和导轮,防止发生安全事故。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。
立式喷涂机技术参数立式喷涂机主要技术参数:
喷涂直径:ø6-ø30mm
喷涂竿节长度:700mm-1800mm
日工作量:2000支
喷涂段数:1-10段
喷涂次数:可设多次喷涂
喷枪数量:2支喷枪
工作方式:大盘转动、循环喷漆
功率:0.75KW+0.37KW+0.09KW
气源:0.4-0.6MPa
电源:380V/50Hz
外形尺寸:1640*1640*3250mm
立式喷涂机维护与保养立式喷涂机维护与保养:
1、每班工作结束后,擦拭设备表面飘附油漆,导轨注油,手动升降溜板,使轴承得到良好润滑。
2、每三个月检查溜板升降减速机内润滑油是否在下限范围内,如低于下限,请及时添加,新机请在半年内更换32#机械油一次。
3、每班工作结束后,喷枪清洗干净,内置稀释剂,盖好油漆端盖,以防残漆凝结,堵塞喷枪。
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