车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低,性能变差。因此为满足零件加工精度,不同的切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转.就必须对车床进行维修和保养。易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是,主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。车床维修保养的主要目的是:(1)保证机床运转精度;(2)保证机床输出额定切削功率;(3)保证和提高机床刚性,减少震动;一般来说,数控机床一生就进行一次大修,再次出现无法项修或者调整解决的问题,就需要考虑报废更新了。(4)保证机床加工工艺和操作要求
机床维修主轴电动机的维修知识数控机床维修机床维修数控铣主轴驱动装置应提供加工各类零件的切削功率,无论在何种速度、刀具类型、加工方法,都必须提供所需的切削功率,因此,主轴驱动应在尽可能宽的调速范围内保持恒功率。随着刀具的不断改进,切削速度的日益提高,以及提高生产率的愿望,对机床主轴的速度、功率及其转速范围的要求不断增长,传统的用齿轮变速箱对交流异步电动机换挡变速的方法已不造用。采用主轴电动机驱动机床主轴具有很大优越性;(2)测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度,分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系,确定刮研方案。
电动机制速度可调,变速时间短,能提高加工效率及可靠性;电动机为全封闭形结构,能在有尘埃和切削液飞溅的机械加工环境中安全使用;电动机结构精巧,散热能力强,外形尺寸小,数字式驱动与控制,保证电动机旋转灵活,振动小;在排除某一故障时,要首先考虑常见的可能原因,然后在分析很少发生的特殊原因。纯电式主轴定位停止控制功能,无需机械装置,大大缩短了定位时间。
机床维修数控车主轴电动机有直流主轴电动机和交流主轴电动机类型,随着的微处理器及电力电子技术被广泛采用,许多新理论的实用化成为可能,如交流主轴驱动中的向量控制系统等,它们使芸性能日趋完善。
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