从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起,针对xxx化肥有限公司三厂φ19 m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题,通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后,提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。改造后装置运行情况良好,取得了良好的环保效益和经济效益。流化床燃烧方式的特点是:1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%。
从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起,针对xxx化肥有限公司三厂φ19 m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题,通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后,提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。改造后装置运行情况良好,取得了良好的环保效益和经济效益。风道式电加热器法兰和管进用的是互换法风道式电加热器中法兰和管道的配合中选用互换法,法兰是大量加工的工件,管进也是大量的工件。
国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主,中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种,以自然通风为主。无论采用哪种工艺,只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。电加热炉是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果
导热油电加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。二、工艺流程简述从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后,一路保持原流程不变,另一路被引入到流化床本体内。
导热油电加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。而在尿素造粒塔顶排放气中会夹带尿素粉尘,这些尿素粉尘大部分将降落在附近数公里内的区域,造成环境污染的同时,还腐蚀物体,危害作物的生长,并损害附近人员的身体健康。
导热油电加热器采用环保型的设计理念
特点:
1,运行压力低
液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍,一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2,加热温度高
导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制,灵敏度高,供热稳定。
3,安全可靠
我公司研发生产导热油炉,具备完善的运行控制和安全监测装置,操作简便,安全可靠。
4,环保型设计
导热油炉设备配置新型电加热系统,以电代煤,节省投资,环保无污染,同时导热油炉加热升温快,热,更经济!
以上就是关于瑞安造粒塔粉尘回收装置服务介绍「恒升达化工科技」曾经的照片还留在那个房间全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。