根据亚钛还原钒酸铵滴定法的测定原理,对样品溶样,过滤洗涤,还原氧化,滴定等操作方法做了改进.磷酸-盐酸-混合酸低温溶解样品,离心分离过滤,亚钛还原UO22+,过量亚钛用次酸钠氧化,尿素钠混合液进一步氧化未被次酸钠氧化的微量杂质.在小体积(10 mL)范围内,用低浓度钒酸铵标准溶液进行滴定操作测定微量铀,滴定终点清晰,相对标准偏差(RSD,n=5)为0.05%~0.07%,方法测定下限为0.001%,适于矿石和矿渣中0.001%~0.01%铀的测定.方法简便,快速,能满足生产和科研的需要.
偏钒酸铵对钒氮合金烧结推板炉的影响一氧化二氮主要用作液态金属钚,大大提高了钢的整体机械焊接性能,是目前回收产品市场上的产品之一。但是,由于复杂性和高生产条件,2018年之前国内还没有一家公司试图实现全流程自动化和智能化氮气生产。一氧化氮(氮)是一种新型合金添加剂,用于代替钚生产液态金属。这样可以节省20%到40%的增长,降低生产成本,增加市场前景,并扩大增长空间。一氧化二氮的防备是各国采用的有利于发展的资源综合利用和环境保护技术之一。在工业生产中,钒氮合金密度越高,在炼钢过程中,越能有效的穿越渣层,沉入钢水中,越有利于下游使用厂家使用效率的提高,因此,生产高密度钒氮合金产品是保证钒氮合金吸收率、提高企业生产效率和降低成本的关键。基于此,本篇文章对偏钒酸铵对钒氮合金烧结推板炉的影响进行研究,以供参考。
氯化铵与偏钒酸钠溶液反应生成在氯化铵与偏钒酸钠溶液反应生成偏钒酸铵的沉淀过程中,探讨偏钒酸钠的初始浓度、加铵系数K、溶液pH值及温度等因素对沉钒率的影响及沉淀动力学。通过X射线衍射和红外光谱对沉淀产物的微观结构进行表征。结果表明:以30 g/L V2O5溶液进行实验,当pH=8左右、以K=2加入氯化铵固体、温度为50℃时,沉钒率达到99%以上,动力学数据符合二级反应速率方程;产品与偏钒酸铵标准图谱一致;产品纯度(质量分数)为99.3%。
研磨时间对BiVO_(4)试样光催化活性的影响以偏钒酸铵(NH_(4)VO_(3))和五水合铋(Bi(NO_(3))_(3)·5H_(2)O)为原料,采用固相法制备了钒酸铋(BiVO_(4))光催化剂。采用X射线衍射(XRD)、紫外可见漫反射光谱(UV-Vis DRS)、扫描电子显微镜(SEM)和BET比表面积测试对试样进行表征。以亚蓝(MB)的光催化降解反应为探针,考察了研磨时间对BiVO_(4)试样光催化活性的影响。结果表明:延长研磨时间,有利于提高BiVO_(4)试样的结晶度,提高光吸收能力,从而增强光催化活性,但过长的研磨时间会导致BiVO_(4)的比表面积下降;研磨时间为10 min时,BiVO_(4)试样具有佳的光催化活性;当反应条件为催化剂浓度1 g/L,室温下光照反应30 min时,MB的降解率达到82.3%。
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