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密封圈产品因为其材质上的特殊性，在进行存储和运输的时候，都需要考虑到其特点，避免其因为环境影响失效，那么我，我们在储存运输过程中应该怎么做呢？ 首先，密封圈在贮存、运输中不得长期受挤压。第二，贮存的温度宜为-5～30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m。第三，不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在一起。

在固态硅橡胶产品的成型过程中，许多人不知道原料将如何通过高温固化以达到效果。原材料，温度和混合是它的几个基本过程，并且还有助剂。它是硫化的主要辅助材料之一，交联剂。如果仅将原材料放入模具中进行高温固化成型，则产品无法达到固化效果，那么您是否了解了硫化剂的作用？

硫化剂可用于不同类型的橡胶中。目前，橡胶硫化与硅酮硫化相同。其主要功能是将其放入原料中，使固化剂和原料与原料充分均匀地混合，以达到固化效果。它在机器的强大压力下固化，有机硅分子在高温下固化并转化为高密度兼容产品。此过程首先适用于天然橡胶材料，目前正在有机硅产品制造业中出现。

硅胶制品定做并不是石油资源产品，这让硅胶制品变成类似塑胶制品的替代品早已是大势所趋，同时硅胶制品可以运用到有许多塑胶制品不可以做到的用途领域，例如婴儿奶嘴等，因此硅胶制品的市场前景是十分广阔的。

一、硅胶制品原材料的品质会造成硅胶制品难拆边，品质差的硅胶制品定做原材料它的韧性不够，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中显然是很难拆边的。

二、成型阶段中商品成型的较为厚，那么毛边虽然都是较为厚的，厚度的提升显然也造成拆边的艰难。

三、硫化环境要素，硫化温度要适合，过高过低的难题都会造成难拆边，同时硫化时长这方面也需要很好的控制，硫化時间太长就会造成商品变脆，硫化时间过短就会造成硫化阶段没作用，因此硫化的阶段必须要操控好。

四、成型模具这方面的难题，假如模具自拆设计不合理、成型模具采用过长、成型模具磨损严重、成型模具品质不合格等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。