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设备厂家浅谈洗煤机维修的基本要求是什么？

1.效率、全体人员、整体系统。

提高维修效率，是指在对洗煤设备进行维修时，会牵扯到洗选煤的产量、产品质量、维修成本、安全性以及维修人员的情绪和维修环境。全体人员是指从维修人员到企业领导，对设备故障及维修过程要高度的重视。整体系统指对洗煤设备整体的洗选煤过程进行系统管理，将洗选煤过程所涉及到的个人及部门进行整体的管理。

2.维修记录分析。

针对出现故障的洗煤设备，要及时记录故障的起因、维修时的统计数据以及维修后设备正常运行的工作数据，掌握设备运行规律，分析故障的起因点，故障的再次发生。

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洗煤机械的保养小窍门

洗煤机械不知道大家有没有听说过，小编小时候就经常听到“洗煤厂”这个词语，那时候就好奇煤炭还需要洗吗？现在终于明白了，我们从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，需要用洗煤机械除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格的产品的煤炭。

这个时候就会有朋友问了，洗煤机械这么大的一个设备要怎么保养呢？

1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；

2、对洗煤机械轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，以保证动作灵活；

3、对洗煤机械电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现洗煤机械由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。

4、对洗煤机械液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

5、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

另外，洗煤机械如果长期不使用的话，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

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洗煤设备的装置方法

机身重，洗煤设备双控复振介质分选机的体积大。附属的部件也较多，装置时可分两步进行。一步将分体后的部件进行组装，第二步进行设备装置。

洗煤设备双控复振介质分选机的装置顺序为：

1、为便于组合和找正。装置时先把底盘进行水平找正，底盘沿长宽方向的水平误差不大于0.5mm

2、底盘找正并固定后。并坐落于基础梁上。再次检查下机体的入料位置是否与图纸要求一致。然后，便可进行机体装置。首先将下机体吊运就位。按规定予以定位、找正，用于预埋件链接固定；

3、装置上机体。并用螺栓与下机体匀称固定。上下机体链接之间加密封胶垫并打密封胶垫并打密封胶。垫子的搭接处采用曲线链接，以防漏水。拧螺栓时，应先拧4个拐角，然后对称匀劲旋紧，以防变形。

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跳汰机的特点性能：

1、 采用多室共用数控风阀技术。

2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。

3、 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。

4、 功率降低70%以上。

1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。

1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。

1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。

上述内容，希望能给大家带来帮助，如果还有其他问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。