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聚氨酯喷涂施工时要注意防风,为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染,风速超过5m/s时不应施工。聚氨酯喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度,对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出5㎜部分,可用手锯将过厚处修平。聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求进行质量检验做检验记录。
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聚氨酯喷涂包括直接喷涂底漆、合成树脂以及发泡聚氨酯喷涂三种模式。底漆和合成树脂能够直接喷涂,主要用于大型建筑的防腐工程,这样生产出来的产品具有很好的耐磨性、密封性和保温性等;而发泡聚氨酯喷涂主要用于各类行业中的保温和密封,生产出来的产品具有良好的耐磨性和优异的耐蚀性。
山西聚氨酯高压喷涂机的工作原理:使用高压柱塞泵直接对涂料加压,以形成高压涂料,然后从口喷出以形成雾化气流,该雾化气流作用在墙壁或木质表面上。这种喷涂技术与空气喷涂相比具有更大的优势,能够保证油漆表面均匀且无颗粒。由于与空气隔绝,因此聚氨酯高压喷涂机的涂料干燥且干净。除此之外,高压无气喷涂技术可用于高粘度涂料的施工,它能够做到喷涂边缘清晰,适合某些对产品有高要求的喷涂项目。
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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术:喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。
乳白时间和雾化效果的控制:聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止,这个过程称为发泡。发泡过程中,体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时,应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响:
(1)风力
喷涂作业时,要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s,将吹失反应产生的热量,影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应,使产品表面变脆。同时,由于喷涂发泡机将原料混合后,以雾化状态喷出,如风速过大,将会吹走雾化颗粒,增加原料损耗,污染环境。
(2)环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行,如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发,从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响,环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低(如18℃以下),部分反应热就会散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率(温度越低,成型收缩率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明:同一发泡材料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%,从而提高了泡沫的生产成本。
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