丽水铝合金去毛刺机价格询问报价「在线咨询」种的多音字组词

新型全自动精密小薄片零件抛光机主要特点：

主要解决各种精密薄片零件去毛刺、倒角、去除磨床纹路、镜面抛光，经过去毛刺抛光后的薄片零件表面粗糙度可达0.1-0.01mm以下；

在去毛刺研磨过程中不会出现黏在一起不脱落，不会出现粘在一起的地方无法研磨，不会出现阴阳面。

可解决精密小薄片零件粘黏抛光不均匀的情况表面光亮度可到镜面，有效提高小精密薄片零件产品品质和精度；

新型精密薄片零片抛光机操作简单，省人工，劳动强度低；

新型精密薄片抛光工艺更加环保。

切割机去毛刺机的优势；

1.去除毛边精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹成品表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.金饰业打磨洗净工作 磁力研磨机

特点：

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单，相对安全，一人可操作数台机器

3.成本低，不锈钢针为长久性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液

4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准

5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

毛刺是指各类机加工所留下的不必要的突起。对大多数加工方法而言，零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。

首先，让我们来定义毛刺的大小。所谓大毛刺，即为肉眼很容易分辨的毛刺。所谓中等毛刺，即为肉眼不易分辨，但如果用手接触，能感觉到零件的毛糙感。所谓小毛刺，只能用手指甲或棉布球擦过表面，通过观察手指甲表面的划痕

如果用更直观的数值来表述的话，可按以下方式区分大小毛刺：

大毛刺一般大于0.1mm

中等毛刺一般介于0.1mm-0.05mm

小毛刺小于0.05mm

五金件去毛边方法

五金件去毛边是很多企业面临的问题，表面简单的就选择石头磨（表明要求低），表明复杂的一般都是选择人工出除。

下这两种去毛刺方式的优缺点，石头磨的优点是单批量大，一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大，每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。