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1)煤泥输送管道采用厚壁钢管,管道内部喷涂增加耐磨性能及煤泥流动的阻力,规格为DN250,管道承压能力与煤泥输送泵相匹配,壁厚不低于10mm。
2)煤泥输送管路连接方式全部采用焊接在水平段应设置必要的可拆卸活接便于检修,考虑高压管道的密封和轴向振动问题。
3)煤泥输送管道的支架管卡、固定方式和布置间应避免产生煤泥管道的震动,并保证不因煤泥输送管道震动问题影响系统运行。管卡具有足够的强度和吸震、减震功能,管道连接法兰够吸收管道的轴向振动,防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
4)管路设置清洗回流装置,煤泥清洗回流水排放到锅炉房附近排水系统。清洗回流采用海绵清洗装置。
耐磨煤渣泵、煤泥泵的检修保养方法是我厂根据多年行业经验和国内大量客户实际施工反馈问题消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上升级改造后研发生产的,具有运行稳定、自动搅拌、防缠绕、功率损耗低、无堵塞、抽取浓度高、免于频繁维护和可自动控制等优点,有效降低了长期使用成本,在抽取、输送含固体颗粒、复杂介质等恶劣工况方面具有良好的表现,广泛用于冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,河道疏浚清淤,河流抽沙、采沙等。12、选矿、淘金、抽铁砂13、含有各种杂质的浆体物料输送14、输送其他含较大固体颗粒的介质概述:NJQ系列煤泥泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。
投入使用当中的煤泥泵很有必要进行定期的检查与检修,这样才能够及时的了解水泵,避免潜水泵突然不能工作而影响抽砂,抽矿粉、抽泥浆的等工作,影响工期,耽误人力、物力以及财力。
泵的检修:
1、检查潜水泥浆泵的油室有无进水,如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查潜水泥浆泵的叶轮有无磨损或气蚀,是否需修补或更换;
2、检查潜水泥浆泵的叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换,潜水泥浆泵的泵轴是否生锈变形或磨损,电机轴承是否磨损缺油;
3、电机绕组绝缘层有无老化迹象,对地绝缘电阻是否过低,三相绕组阻值是否平衡,定子转子间是否有扫堂损伤痕迹,接线盒有无进水,温度、泄漏保护元件是否正常,潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。
4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈,检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺,潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确,潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确,浮球动作是否可靠。泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞。5、煤泥泵实际输出量偏小,会导致大量液体介质不断循环,泵内温度大幅度升高,液体介质发生汽化,泵内气压升高,从而使得机械密封失效。潜水泥浆泵的泵房是否需要停水清淤等。
5、长时间不用的潜水泥浆泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在千燥通风的室内保管。
安装方式:
1、移动式安装:
出口管为弯管,为泥浆泵自配,使用时配用软管,泵的顶端可以用绳索或铁链把泵放在任何位置使用。
好处:检修方便,移动方便。
弊端:只适合功率较小的泵,如功率过大,就不方便不好移动了
2、固定式安装:
顾名思义,就是泥浆泵的出口为法兰,与现场输水管为钢管配合使用,连接钢管和泥浆泵的叫耦合器,带有导轨,泥浆泵泵可以顺着导轨,伸到地面进行检修,或降下时,直接连接到耦合器上进行工作,适用于功率较大的设备。
好处:维修人员可不必到池底连接法兰,或检修;
弊端:无法移动,只能固定在一个地方使用。
型号参数:
煤浆泵按出口直径分为2寸、3寸、4寸,6寸、8寸、10寸、12寸、14寸等几大系列多种规格。功率从3KW-132KW都有,付后2-3天内发货。也可根据客户特殊要求来订做!
主要用途:
1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙场洗沙。
2.河道、湖泊、水库、水电站、港口等泥沙清淤。
3.工程施工排泥沙、泥浆、工程施工排水、桥墩施工时排水排泥沙。
4.市政管道、雨水泵站泥沙清理
5.工厂清沉沙池、矿井清水仓泥沙、疏浚河道、海边采沙、清理水库沉沙、淘井等。
6.清除钢渣、清除废矿渣、热电厂清除粉煤灰、排尾矿砂、洗煤、选矿、淘金等。
质保一年,质量三包(易损件除外),终生提供价廉配件。
木箱包装,可根据客户要求订做。
煤泥泵功能
煤泥泵是带S摆管的双缸柱塞泵,通过液压动力包液压驱动,煤泥泵双缸通过相互反向运动方式组合起来,即驱动缸的活塞杆受液压驱动而进出,驱动缸驱动输送活塞在输送缸中前后运动,两个驱动缸以相反方向运动,返回的输送活塞把物料从料斗中吸出,同时前进的输送活塞把煤泥推过S转换摆管和压力接头进入输送管,然后驱动缸活塞向相反方向运动;当S转换摆管转换时,极限位置由控制器通过弧块限位开关监控,控制器监控S转换摆管的转换信号和接近开关的信号之间的时间差。如果S 摆管在设定的时间未达到其另一末端位置,煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止(如果料仓螺旋停止后未继续运行,滑架也停止)并给出“s 摆管阻塞”的故障信息。但是很多人都不清楚废料的处理方式,今天就简单的讲一下废料是如何处理的。
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