板式换热器清洗有什么好处
板式换热器清洗可以更好的恢复装置的生产效率。这也是一个重要的方面,如果换热器内部结构了的话,将会造成其内部设备传递热量减少,从而会使得各种人力、物力资源的浪费现象更加的严重,会使得整体的生产效率明显的下降。通过对其进行好板式换热器清洗工作,可以去除里面的污垢,从而恢复这一个生产设备的正常的生产效率。
板式换热器清洗可以及时的恢复生产,在进行工业生产的过程当中,有很多的时候都会因为操作方面的不当而引发很多的突发状况从而造成一些设备或者里面的局部道路管线出现结垢甚至堵塞的现象,这样对于这一个设备的正常工作是会产生一定的影响的,甚至还会造成很多其他的损害。
板式换热器的清洗工艺注意些什么
1.隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5.开始向换热器里泵入所需要的清洗剂。
6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
板式换热器用什么清洗剂好?
1、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“板式换热器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值,使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;(力和海得)
2、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“-中和处理剂”中和处理后排放,清洗过程结束;
3、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;
4、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
板式换热器的维修:
1.在拆卸设备之前,检查阀门是否关闭,然后释放板式换热器内的杂质和水。拆卸前,确保设备已排放干净再卸下。
2.将板式换热器固定在地面上,拧下压紧螺栓,将板的一端平行缓慢移出,以防损坏结构,逐个清洁板片。
3.如果在拆卸过程中发现板和密封垫损坏,应及时更换。拆卸前可以使用密封垫,但会再次损坏,浪费成本和工艺。
4.如果在拆卸过程中没有损坏板和密封垫片,维修人员需要用螺丝刀(记住戴手套)将板分开进行低压冲洗。如果遇到小介质,可以使用加压过程清洁,不要用尖锐物体清洁,否则会损坏板和密封垫。
5.所有清洁后,按照工艺设计进行安装,安装完成后,进行试压运行试验(2-3次),设备无泄漏,表明维修工作已完成。
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