混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率,同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。HZS系列混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于水电、机场、公路、桥梁等大中型规模的施工工程和中小型规模的商品砼生产。欢迎大家来电咨询!
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成.水泥搅拌机运转噪声分析要处理水泥搅拌设备的声音,要搞清楚如何形成的这种声音。
认识以及解析水泥搅拌设备的工作状态,查明拌和噪音重点是砂石碰撞金属的声音、摩擦声音、搅拌筒颤抖的声音、搅拌筒内材料撞击的声音构成 内燃设备启动的搅拌设备还有内燃设备发出的噪音, 电动设备启动时电机也存在噪声。 如果拌和筒中的材料在运转到高处向下掉落时发出的声音强烈的。5、混凝土搅拌站设备控制系统:控制各个部分协调工作,完成一定的生产工艺。还有,砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音,这两种碰撞的声音,是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。
对混凝土搅拌机的使用要点,总结如下:
1、新机使用前应按使用说明书的要求,对各系统和部件进行检验及必要的试运行,务必达到规定的要求,方能投入使用。
2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
3、搅拌机就位后,放下支腿将机架顶起,使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时,应用垫木将机器架起,卸下轮胎和牵引杆,并将机器调平。
4、料斗放到低位置时,在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。
5、接线前检查电源电压,电压要符合搅拌机设备要求。
混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。骨料称量混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。因而将废水应用于混凝土的出产不只可以获得必定的经济效益,也可以获得相应的社会效益。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
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