电主轴是用于内表面磨削的一种高速旋转的部件,主轴装配质量的好坏直接影响轴承加工质量。因此,电主轴的修理是一项技术要求很高的工作。
必须认真进行轴承测振,检查配研隔垫,预负荷的施加和零件的清洗工作。应具有一个良好的工作场地,它必须光线充足,环境清洁,装有空调和吸尘设备。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋,非工作人员不得到装配间随便走动。
电主轴常见故障:主轴工作时噪声过大。
原因:
(1)主轴部件动平衡不良,使主轴回转时振动过大,引起工作噪声。
(2)主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。
(3)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。
(4)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。
电主轴的重要性:装备制造业是国民经济的支柱产业,机床工业更是装备制造业的基石,所有的有精度要求的零件设备都需要有机床才能加工出来。机床主轴的旋转都是由电机带动的,传统机床都是一台异步电机通过皮带轮驱动齿轮箱的输入轴,机床通过齿轮箱齿轮啮合的变换来实现电机主轴的调速。高频变频装置:要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
电主轴是高精密机床的功能部件,电机转子直接安装刀具,省去了中间皮带轮和齿轮箱的传动环节,其功能是带动刀具(砂轮)或工件旋转,实现高速精密加工。机床主轴的性能很大程度上决定了机床的加工效率和加工质量,对机床性能具有至关重要的影响。
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