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工艺布局
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
综合分析具有以下优良特性。
1．优良的化学稳定性。
2．质量轻3．优良电气绝缘性能4．优良的减摩、耐磨性能，吸震、消声性能。
塑料粉末的上述特性，使它在工业上得到广泛应用。
为了扩大热塑性粉末涂料的应用范围，进一步提高树脂的耐热性、刚性以及装饰性。从目前看，除添加各种辅助材料外，还可以采用树脂的改性办法来达到预期的效果。{电力电容喷涂设备}{电力行业行业喷涂设备流水线}{喷涂生产线}{喷涂设备}工艺特点电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。近，热塑性粉末涂料出现了不少改性品种，从而提高了涂膜光泽度、硬度、附着力、弹性等性能，满足了一些产品涂装的要求。如1.萜稀树脂改性聚乙烯增强表面硬度，提高附着力。
为达到好的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷枪呈90度角非常重 要，这样可确保整个表面喷涂均匀。
喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。
匀速移动手臂，并始终保持喷枪与喷涂表面的距离不变。保持喷枪与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。
手臂动起来后，按下喷枪机。喷涂完成后松开机。按下或松开机时，喷枪应在移动状态。
下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。
喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积
{塑料件喷涂设备}{五金工件喷涂设备}{电动工具喷涂设备}
变频回收系统，可以根据回收效果增加或减少风量，使粉末涂装生产线具有一定的机动能力。生产量较小或喷粉量较小时，可以降低风机风量，具有一定的节能效果。
5. 带有底部吹扫装置的粉房可以将过喷粉末及时输送会供粉桶中利用，使得喷涂需要周转的粉末量，粉末得以及时利用。出现质量问题，产生的废粉末量大大减少。
6. 增大过滤面积并提高过滤精度。在保证喷房内特定负压的前提下，使透过过滤的粉末更少。为此考虑利用足够的喷涂区域顶棚或墙壁，将其设计粉末过滤和沉降的空间，同时滤材可包容更多粉末，缓慢的流速有利于粉末的过滤并与空气分离。
展耀涂装专利技术:大旋风底部粉末振动筛金属过滤网配有绝缘网孔板，防止带静电粉末长期击打金属过滤网造成网孔堵塞，从而使设备延长使用寿命，粉末回收率高。
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