PVD技术不仅提高了薄膜与刀具基体材料的结合强度,涂层成分也由代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元复合涂层。
电镀:电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
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轮毂镀膜技术与您分享使用PVD真空镀膜,具有很好的化,也具有很好的抗腐蚀性的功能,因为其本身的化学性质是非常稳定的,在一些普通的环境当中,不会出现褪色,也不会出现失去光泽的问题,而且正常的情况之下去进行使用,也不会被损坏。如果上面弄上了油漆或者是其他的痕迹,在清理的过程中也都会特别的容易,即便是在很多比较潮湿的城市当中进行使用,也不会受到影响。
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轮毂镀膜技术与您分享高真空(10-1~10-6 Pa)
在高真空状态下,气体分子密度更低,容器中分子数很少。因此,分子在运动过程中相互碰撞很少,气体分子的平均自由程已大于一般真空容器的线度,绝大多数的分子与器壁相碰撞。因而在高真空状态蒸发的材料,其分子(或微粒)将按直线方向飞行。另外,由于容器中的真空度很高,容器空间的任何物体与残余气体分子的化学作用也十分微弱。在这种状态下,气体的热传导和内摩擦已变得与压强无关。
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轮毂镀膜技术与您分享清洗是通过化学或(及)物理的方法将工件上的油污、锈迹、灰尘等去除干净,确保工件获得较好的涂层结合力和生产的顺利进行。清洗是PVD涂层前的一道工序,也是PVD涂层生产中的工艺,清洗出了问题,涂层生产不得不延迟、涂层过程可能中断、或涂层结合力出现问题而导致客户投诉和赔偿,尤其是在涂层设备的技术能力不高的情况下,清洗出了问题,更容易发生上述风险。
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