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铸造用增碳剂的分类

一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。

1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。

1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。

铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！

铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。

现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。

铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。

石墨增碳剂价格上涨铸造厂家区别对待！

近期石墨增碳剂价格上涨，主要原因是自疫情以来铸造厂家逐步恢复生产开工，市场需求量较大，作为铸造厂较经常使用的增碳剂型号，石墨增碳剂可谓是对生产石墨铸件、球墨铸铁有着良好的作用优点，因此铸造厂采购石墨增碳剂短期导致其价格上涨，对于此市场情形已有部分铸造厂家区别对待！

据部分铸造厂家反映，目前石墨增碳剂价格上涨情况较不稳定，大部分对采购是石墨增碳剂处于观望状态，期待石墨增碳剂价格平稳后在进行采购，但迫于生产所需，也有部分铸造厂家进行采购.

对于石墨增碳剂价格上涨情况，相关行业人士建议铸造厂家应区别对待，避免在价格不稳定的实际大量采购，应根据生产需要进行，还需等待石墨增碳剂价格恢复平稳状态！

石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！

原料的价格也是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，再生产石墨化石油焦增碳剂时需要兰炭、天然石墨的添加，这些原料会随着季节市场的变化而变动，例如某一时期某种原料紧缺，这时就会造成原材料的涨价，既然生产石墨化石油焦增碳剂所耗费的原材料成本上涨，自然而然变会使得石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定.

由此可见，造成石墨化石油焦增碳剂价格不稳的主要原因是生产成本不断在变化，建议需要采购的客户可以在厂家生产成本较低的情况下大批量进行采购，从而应对石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的情况发生！