开炼机模块化技术经济效果分析
开炼机模块化,是指依照其产品结构,从主要零部件,如机体、传动装置、安全装置等,向一般零部件,如调距装置、切刀装置等,逐层把产品划分成若干模块的过程。开炼机是轮胎生产的基础设备,每条轮胎生产线需要6~12台开炼机。我国的汽车工业是近15年平均以每年16%的速度递增。据统计,2009年我国汽车销量同比增长46%,在此行情下,从2010年起,就有汽车集团开始采用模块化生产,大约到2013年,汽车模块化生产将被引入中国。由于需求的增长大于生产量,因此开炼机能顺应市场需求,采用模块化生产,将具有重要意义。开炼机采用模块化生产,便于统一进行采购,降低成本,包括降低研发成本和管理成本,第二可以改进设计,使产品保持独特性、多样性,给产品的生产、投资等带来整合优势。
简述炼胶机不稳的处理办法
炼胶机在正常操作时,机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。
1、炼胶机内物料堆积过多,缝隙过大。随着两辊筒的旋转,这些堆积的物料不断进入辊隙,增加不稳的因素,机器出现轻微晃动。
2、炼胶机内堆积物料太少,也会引起操作过程的不稳定性3、炼胶机底座放置的位置不平整也会引起机器不稳的现象产生。知道了炼胶机机身不稳的原因,我们就要一个个处理,首先炼胶机放置的物料要明确一个合适的中间值,不要引起过多过少的现状出现,放置机械的时候选择平整的地面。
炼胶机操作规程
1.本机台操作人员必须经宁静教诲并熟习本工艺及配置性能才气开车。2.全机的润滑体系必须连结流通,否则不能开车。配置任何一处有妨碍也不能开车。3.冷却体系应餍足工艺要求,不准在无冷却的环境下开车。4.配置不准在高出额定负荷的环境下永劫间事情。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。6.质料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立刻制止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向向导及有关人员报告。侧壁温度高出65℃时应停车。8.压缩氛围不够不能开车,以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立刻停车打扫,若失进别的杂物时不能立刻停车,应打开上下顶栓卸料后停车。9.殽杂氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应立刻卸料。10.油泵油杯的润滑油应用划定标号的机油,不能用低号机油代替。11.克制将头伸进投料口去观察和细听混炼室中环境。
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